Descripción
Customized Gas Cleaning Systems for Fluid Catalytic Cracking (FCC) units. Clean air solutions that keep the CAPEX / OPEX low using Electrostatic Precipitation.
• Baja caída de presión en el absorbedor EP:
- Eliminación de partículas y aerosoles mediante fuerzas electrostáticas frente a caída de presión (sistemas tipo venturi)
- Sin ventilador de refuerzo adicional
- Menos consumo energético
- Sin refuerzos de hervidor para una mayor presión de funcionamiento
• Emisiones más bajas comparado con los lavadores para SO2 convencionales
• Sin columna de SO3 residual marrón
• Boquillas de lavador con cono hueco para evitar su obstrucción
• Fácil mantenimiento y sustitución de las boquillas durante el funcionamiento
• Electrodos de descarga de alta resistencia para largos tiempos de operación
• Juegos de T/R y controladores redundantes de alta calidad
• Bombas redundantes
• Tratamiento de efluentes de acuerdo con las necesidades del cliente


Con el objetivo de proporcionar una unidad flexible, capaz de dominar los numerosos problemas de los gases de emisión industriales, en 1950 se desarrolló un lavador ajustable que hoy representa uno de los equipos de alta eficiencia más destacados. En cuanto al tamaño de grano de las partículas de polvo en sólidos y líquidos y a la concentración d...

GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.

Environmental pollution of heavy metals is increasingly becoming a problem and global concern. In addition to the calomel process, often used in the field of non-ferrous metal production, GEA uses wet Electrostatic Precipitators (ESP), Spray Drying Absorption (SDA) and Ceramic Catalyst Candles (BisCat) to reduce heavy metals from flue gas.

The conversion of hot metal into steel produces CO-laden gases of high caloric value. The recovery of these gases means to save a considerable amount of energy. The LT-Steel Gas Process has established worldwide.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.