Extrusora formadora de un solo tornillo
The single-screw forming-extruder for processing precooked raw materials
La GEA xTru Former se utiliza para la extrusión y el conformado a temperatura controlada de materias primas a base de patata, materias primas pregelatinizadas y/o masas cocidas procedentes de una extrusora de cocción, utilizando matrices intercambiables y un sistema de corte adecuado.
Se puede obtener una amplia gama de productos variando las condiciones del proceso, las materias primas y las matrices.
Puede utilizarse como máquina independiente para formas troqueladas y laminadas a base de patatas, o utilizarse en combinación con una extrusora de cocción para hacer formas troqueladas a base de cereales.
Las piezas en contacto con el producto, como el premezclador de un eje, el tanque de mezcla y el eje con palas orientables, son de acero inoxidable y pueden desmontarse fácilmente para su limpieza e higienización.
Las máquinas están equipadas con sondas de seguridad para obtener información inmediata sobre cualquier error de funcionamiento; el sistema de accionamiento del tornillo de extrusión está equipado con un cojinete de empuje dimensionado con un amplio margen de seguridad y la correspondiente carcasa de protección; la planta eléctrica está fabricada de acuerdo con las normas EN60204-1, incluyendo sensores y microinterruptores de seguridad.
Los tornillos de extrusión están hechos de acero inoxidable endurecido por inducción, que ofrece un alto límite elástico y una buena resistencia a la corrosión. Las estructuras de soporte están hechas de acero pintado al carbono, incluyendo una plataforma de servicio para facilitar el acceso y el mantenimiento.

DESTACADO

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.