La unidad de corte y alimentación de GEA ofrece flexibilidad y un procesado versátil a los clientes, además de una manipulación cuidadosa del cuajo para conservar su máxima calidad.

Las unidades de alimentación de GEA consisten de una cuba de acumulación a la que se transfiere el cuajo, de forma manual o automática, que contiene un sinfín de 500 mm para trasladar el cuajo a la unidad de cortador controlada electrónicamente. Podemos suministrar cubas con una capacidad de 1000-2.000 kg de producto, y tanto la cuba como el filtro para recuperación del lactosuero incorporan galgas de nivel.
El sinfín se puede programar para girar con precisión de manera continua o intermitente. Esta rotación alimenta el cuajo a la unidad de corte, que está conectada al extremo distal de la cuba. El cortador consta de guías que mueven el cuajo a una hoja con cuchillas que lo cortan en tiras paralelepípedas. La hoja está accionada por un sistema neumático que se puede programar para regular la frecuencia de la carrera descendente.
La temporización de rotación del sinfín y de las carreras descendentes de la hoja se ajusta por separado, para que pueda ajustarse con precisión el grosor de las lonchas de cuajo cortado. El cuajo cortado se transporta mediante un cargador de sinfín al extremo de la cuba de acumulación, hacia las líneas de estirado. GEA puede suministrar una tolva bidireccional con control neumático y dos galgas sonar para alimentar simultáneamente las dos máquinas de estirado.
La unidad de alimentador de GEA está fabricada de acero inoxidable AISI 304, y se equipa con transmisiones electromecánicas y paneles de control herméticos.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.