Descripción
The GEA CombiGrind I has been designed as a single, compact unit that combines an intermeshing paddle mixer and a high-performance grinder. The unit is ideal for mixing and grinding pre-ground meat and fragile meat products, especially when fast, effective mixing, perfect granulometry and high contrast color definition are essential.
Principio operativo
La unidad mezcladora de doble eje controlada por el PLC tiene palas de mezclado tipo paleta que van de lado a lado y distribuyen rápida y homogéneamente la carne, la grasa, los aditivos y los líquidos. Una picadora integrada entre las palas mezcladoras aporta capacidad constante en todo el lote.
Rendimiento
Las aplicaciones típicas de la GEA CombiGrind incluyen mezcla de recetas y picado final. Su diseño simétrico la convierte en una solución ideal para líneas automatizadas de formulación de recetas de productos picados como salami o chorizo. La máquina incorpora un cabezal de picado GEA de 200 o 250 mm que se coloca de forma axial entre las paletas mezcladoras. El producto saliente se alimenta de forma continua de producto mezclado procedente de las paletas. Para doblar la capacidad de la picadora de 250 mm se puede instalar una bomba de refuerzo opcional entre el producto y el juego de cuchillas.
Calidad de salida
Para aumentar la capacidad de la picadora de 250 mm se puede instalar una bomba de refuerzo opcional entre el producto y el juego de cuchillas. Esta opción también reduce las turbulencias, lo que mejora el contraste y la definición de las partículas del producto.
Higiene
Todas las esquinas del armario son curvas y las superficies tienen acabados que facilitan la limpieza en profundidad. Las juntas del eje a prueba de fugas se quitan fácilmente para las tareas de limpieza diaria. Los componentes de la picadora no están atornillados, sino sujetos con abrazaderas, lo que facilita su desmontaje y ahorra tiempo en los procesos de higienización.

El GEA ProMix es un mezclador de doble eje que está diseñado para una variedad de productos, como carne de hamburguesa, albóndigas, carne fría o salchicha picada, además de para mezclar previamente emulsiones de salchicha tipo wiener y frankfurt. El cuerpo y las aletas de mezclado del ProMix son de acero inoxidable. El tambor de mezclado y las al...

Las mezcladoras de doble eje GEA UniMix son ideales para una amplia variedad de productos como las hamburguesas moldeadas, las albóndigas, los embutidos y las masas de carne picada y para las primeras mezclas en la fabricación de masas para salchichas frankfurt y viena. La efectiva acción de mezclado con una pala periférica de alta velocidad faci...

Capacidad de trituración de alimentos que supera las expectativas

GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.