Una gama completa compresores de tornillo GEA, un trabajo de primera basado en avances probados.
La calidad de nuestros compresores de tornillo goza de reconocimiento mundial y es fruto de años de experiencia en tecnología de compresores. Todo gira en torno al valor y la funcionalidad, desde la fase de desarrollo en nuestros laboratorios de investigación hasta los procesos de producción y el control de calidad. La alta fiabilidad y la larga duración de los compresores de tornillo de GEA son resultado de cincuenta años de experiencia en tecnología de compresores.
Todo empezó con una serie de una etapa. En la actualidad fabricamos varios modelos con más de 50 tamaños diferentes. Todos son aptos para el uso con refrigerantes naturales y otros refrigerantes comunes. Además de modelos convencionales, fabricamos soluciones adaptadas a las necesidades de los clientes.
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Redefinición del Coste Total de Propiedad - Su mejor elección para eficacia de costes durante todo el ciclo de vida del producto.

Aplicaciones de refrigeración de CO₂ o de calefacción de NH₃: los grupos de alta presión de una etapa de GEA se adaptan perfectamente a cualquiera de ellas.

Altas prestaciones: Grupo compresor de tornillo de dos etapas de GEA.

Máxima eficiencia con todas las cargas - Grupos compresores de tornillo GEA con dos compresores montados en paralelo.

Complemento práctico para el sistema de refrigeración. El secador de amoníaco elimina el agua del ciclo refrigerante y constituye el complemento perfecto para el sistema de refrigeración de amoníaco junto con los filtros y purgadores.

Los lubricantes para refrigeración por amoníaco PR-OLEO® de calidad premium son lubricantes refinados hidrocraqueados de 2 etapas que están especialmente formulados para sistemas de refrigeración por amoniaco tanto con compresores de tornillo como compresores alternativos.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.