Máquina compuesta por una cinta transportadora que lleva el producto al interior de un tanque de cocción, que contiene agua caliente que se puede regular. Se utiliza para cocinar e incrementar la humedad del producto.
La estructura de la máquina consiste de un tanque aislado que contiene agua de cocción, inclinado en un punto específico para vaciarlo por completo. El panel térmico aislado superior está equipado con campanas de extracción en ambos lados.
El agua se lleva a la temperatura adecuada con un sistema de calentamiento que funciona mediante un intercambiador de calor externo vapor/agua, controlado con una válvula moduladora gestionada por PLC.
El agua de cocción se recircula con una bomba que la distribuye por toda la superficie de la cinta mediante un sistema regulador de pulverización. Posibilidad de tener el bloque de la zona de cocción (para eliminar el almidón superficial) integrado en la cocedora.
El nivel del agua de cocción se mantiene con el PLC.
Posibilidad de usar una combinación de tres cintas para cocinar el producto. La primera y segunda cinta utilizan el agua de mezcla a chorro y la tercera funciona por inmersión.
Los chorros ajustables evitan que el producto se pegue y mantienen la temperatura del agua constante en todo el ancho y largo de la máquina (±1°C).
Para regular la cocción de los productos, es posible modificar:
La cocedora CV se abre con un sistema multicapa automatizado que permite que las cintas se distancien del panel, dando máxima accesibilidad al proceso de lavado.
In order ease the washing process, the machine features a stainless-steel structure and rinsing ramps to reduce machine washing time. The entire structure is designed to guarantee high accessibility and facilitate the washing operations, avoiding product stagnation.
Water level is controlled through PLC, positioned with a valve that is controlled via PLC on the bottom of the tank, allowing to continuously remove starch deposit on the bottom.
Optional:
Machine performance:

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.