Máquina formadora diseñada para productos como cappelletti y raviolis a partir de una sola lámina.
Recibe la lámina de la máquina anterior, reduciendo el grosor al tamaño requerido. El molde corta la lámina según la forma elegida y el relleno se dosifica para cada corte. Un sistema de rodillos y horquillas moleteados cierra el producto según la forma requerida.
El sistema de cortado trocea la lámina que resulta de la fase de formación en pequeños trozos y los retira.
La unidad GEA FreshPasta Former 1 C540B tiene un doble grupo de calibración; el segundo incorpora un control central del grosor.
Para mejorar la gestión de la máquina, hay una correa de alimentación que conecta el grupo de calibración con el molde. La interfaz de la HMI y el panel eléctrico se colocan en la proximidad de la máquina.
Una bomba de tornillo alternante dosifica el proceso de llenado, lo que permite sincronizar el llenado sin deteriorar la calidad del producto.
El molde con árboles de levas desmodrómicos hace que la máquina funcione con más eficiencia en cuanto a velocidad y precisión de moldeo. Las horquillas con cremallera independiente reducen la cantidad de raspaduras producidas.
Rendimiento de la máquina:
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.