Bomba centrífuga de una etapa para altas presiones del sistema
La bomba de alta presión está diseñada para presiones de sistema de hasta 64 bar. Esta serie de bombas es adecuada para el uso en industrias con altas exigencias de higiene y fiabilidad. Un área de aplicación típica para la nueva bomba de alta presión es la filtración por membranas, como ósmosis inversa (RO) y nanofiltración (NF), en la industria láctea, alimentaria y de bebidas.
Producida con materiales de alta calidad que cumplen los más estrictos requisitos globales de higiene, la gama Hilge HYGIA H de GEA también ofrece una máxima flexibilidad. Los materiales utilizados en las bombas HYGIA H han sido cuidadosamente seleccionados para su uso en procesos higiénicos. Las carcasas, por ejemplo, están hechas de CrNiMo forjado (1.4404) y garantizan una limpieza óptima gracias a su superficie lisa y sin poros ni agujeros.
Las bombas GEA Hilge HYGIA H son aptas para CIP y SIP según los criterios de rendimiento. La serie certificada 3-A se basa en el diseño probado de las bombas HYGIA. La amplia documentación y los certificados específicos del cliente y sus requisitos facilitan la cualificación de la bomba en la planta.
La carcasa de apertura rápida de la serie H de HYGIA permite un fácil acceso a las piezas de desgaste. Gracias a una amplia gama de sellos mecánicos, se puede cubrir una gran variedad de medios y aplicaciones. Además, con solo tres tamaños de sellos para toda la gama de prestaciones, se minimiza el inventario de piezas de desgaste.
El diseño patentado de Adapta (HYGIA H I y II), fabricada en acero inoxidable libre de corrosión, permite una rápida y fácil sustitución del motor, permitiendo que la bomba permanezca en la tubería. El diseño compacto en L (HYGIA H III) y el diseño Adapta también permiten el uso de un motor normal.
| Versiones | Descripción | HIGIA H I | HYGIA H II | HYGIA H III* |
|---|---|---|---|---|
| Adapta | Bomba de acoplamiento cerrado con soporte de cojinetes y acoplamiento | x | x | |
| l | Bomba de acoplamiento cerrado con soporte de cojinetes | x | ||
| SUPER | Motor con cubierta de acero inoxidable | x | x | x |
| tronic | Motor con convertidor de frecuencia incorporado (hasta 22 kW) | x | x | x |
| GEA Hilge HYGIA H | 50 Hz | 60 Hz |
|---|---|---|
| Caudal máx. | 200 m³/h | 175 m³/h |
| Cabezal de bombeo máx. | 105 m | 150 m |
| Temperatura de funcionamiento | hasta 100 °C | |
| Temperatura de esterilización | hasta 140 °C (SIP) | |
| Presión del sistema | PN 64 | |



La navaja suiza entre las bombas higiénicas. La serie GEA Hilge HYGIA consiste en bombas centrífugas de aspiración axial de una etapa, diseñadas para su uso en industrias con altas exigencias de higiene y flexibilidad.

La serie de bombas GEA Hilge CONTRA incluye bombas centrífugas de aspiración axial de una y varias etapas, diseñadas según los criterios de los Diseños Higiénicos Cualificados (QHD) para una seguridad certificada y las máximas opciones de adaptación a los procesos más exigentes.

Bombas centrífugas monoetapa con succión final para aplicaciones avanzadas

Diseño revolucionario para medios viscosos: La gama GEA Hilge NOVALOBE está especialmente diseñada para medios viscosos —y para aplicaciones en que se requiere un bombeo o una dosificación cuidadosos.
GEA Hilge HYGIA Hygienic Pump Animation
GEA Hilge HYGIA 卫生泵动画演示
The Pulse of Bodenheim - The global Center of Competence for Hygienic Pumps
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.