Los separadores magnéticos protegen las plantas de procesamiento y los productos frente al acero extraño y otras partículas magnéticas.

Debido al uso de múltiples imanes permanentes que tienen la misma intensidad, se crea un campo magnético constante en el interior de la carcasa que extrae las partículas magnéticas del producto fluyente. Las partículas extrañas permanecen en las barras llenadas con imanes permanentes, donde no pueden dañar los componentes y las máquinas. Los separadores magnéticos Aseptomag® contribuyen a la alta seguridad de su producto y proceso.
Los separadores magnéticos protegen los equipos de proceso y, al mismo tiempo, incrementan la calidad de los alimentos. La gama Aseptomag® incluye tres modelos distintos para satisfacer de manera idónea las expectativas del cliente. Separadores magnéticos Aseptomag® - disfrute la diferencia
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Los separadores magnéticos del tipo MAS B están equipados con una unidad magnética que incorpora los imanes permanentes, los cuales permanecen en todo momento dentro de las barras.

Los separadores magnéticos del tipo MAS H ofrecen una limpieza simplificada de las barras pues su campo magnético se puede desactivar con una manivela manual. Este innovador dispositivo de bloqueo minimiza los riesgos de una manipulación incorrecta durante las operaciones de limpieza.

Los separadores magnéticos del tipo MAS PA son adecuados para procesos de limpieza in situ. El campo magnético se puede desactivar mediante un actuador neumático que permite que nuestros clientes utilicen el separador magnético en un proceso totalmente automático.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.