Válvulas especiales y sistemas de seguridad para tanques
Las válvulas de vacío higiénicas se utilizan para asegurar las líneas en plantas de proceso contra la formación de vacíos no permitidos (por ejemplo, después de una esterilización).
| Artículo | Tamaños |
| Material de sellado | EPDM |
| Calidad superficial en el área de producto | Ra ≤ 0,8 |
| Calidad de material en área del producto | AISI 316L |
| Temperatura de funcionamiento | -20...+150°C |
| Hay disponibles previa solicitud otros materiales y calidades de superficie superiores. | |

Las válvulas de vacío VARIVENT® están diseñadas para proteger higiénicamente los tanques contra el vacío. Existe una protección garantizada cuando el vacío supera -2,5 mbar. Para minimizar el esfuerzo de limpieza y proteger el disco de la válvula contra engrudamiento, el anillo del asiento está revestido contra el agarrotamiento.

Hygienic steam inlet valves are used for the monitored supply of steam in containers or tanks.

Las válvulas de contrapresión de la línea Aseptomag® se caracterizan por su resistente diseño del fuelle en acero inoxidable.

Las válvulas de seguridad VARIVENT® Tipo Q se utilizan como válvulas de descarga de la presión en tuberías.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.