Traitement des émissions
Nettoyage des gaz pour l’industrie du fer et de l'acier
Le fer est l'un des éléments les plus abondants sur notre planète, et l'un des métaux les plus largement utilisés dans de nombreuses applications. Globalement, la majorité du fer produit est utilisée dans la production de l'acier. Le marché est stimulé par la croissance de la demande en provenance des activités de construction en pleine relance, notamment dans les régions développées de l'Amérique du nord et de l'Europe. Il est estimé que le secteur du bâtiment et des travaux publics constitue le marché des utilisateurs finaux le plus important et présentant la croissance la plus forte pour l'industrie du fer et de l'acier. Via une augmentation de la capacité de production, de plus en plus d'acteurs sur le marché mondial du fer et de l'acier suivent des tendances, telles que les économies d'énergie et la protection de l'environnement.
Composants et processus éprouvés de dépoussiérage pour technologies des procédés et de l'environnement
Outre la production de fer et d'acier, les considérations environnementales et énergétiques (à savoir les économies d'énergie) font partie intégrante du procédé. Prenant ces éléments en compte, GEA propose des solutions d'air propre avec des dépenses d'immobilisation/coûts d'exploitation réduits.
Avec un large portefeuille et des technologies de pointe, GEA fournit des technologies à l'industrie de la production d'acier, notamment pour les champs d'application suivants :
Dans le secteur de la production du fer et de l'acier, nous proposons des technologies pour les applications suivantes, entre autres :
Aciérie à l'oxygène
- Dépoussiérage primaire de convertisseur par voie sèche : Procédé Lurgi-Thyssen (LT) de gaz d'acier
- Procédé de pointe par voie humide sans nécessité de traitement des eaux usées
- Efficacité élevée avec des émissions de poussière à la sortie jusqu'à un minimum de 15 mg/Nm³
- Inventé par GEA (LURGI)
Dépoussiérage primaire de convertisseur par voie humide : Épurateur GEA à espace annulaire (« Épurateur GEA »)
- Quasiment aucun entretien nécessaire
- Équipement fiable du créateur d'origine de l'épurateur à espace annulaire
Haut fourneau
- Épuration du gaz de gueulard de haut fourneau
- Élimination des grosses particules par épurateur en amont à cyclone tangentiel
- Élimination des particules fines par épurateur GEA à espace annulaire
•Dépoussiérage de silo de stockage et de halle de coulée de haut fourneau par électrofiltres ou filtres en tissu
Cokerie
- Dégoudronnage des gaz de procédé à l'aide d'électrofiltres par voie humide (« Tar EP »)
Installations de frittage et de pelletisation
- Épuration du gaz de procédé de la bande de frittage par combinaison de l'absorbeur desiccant NiroSpray GEA et du filtre en tissu GEA. Le système SCR Low Dust de GEA peut être appliqué, en option.
- Dépoussiérage des gaz de la chambre de frittage ou du refroidisseur de frittage à l'aide d'électrofiltres ou de filtres en tissu.
- Dépoussiérage des gaz des installations de pelletisation par électrofiltres ou filtres en tissu.
Laminoir
- Épuration des gaz dans les installations secondaires de transformation de l'acier, telles que les laminoirs
Dépoussiérage des fines particules de gaz de combustion
- Électrofiltre humide pour dépoussiérage des particules fines des gaz de combustion (par ex. gaz de cokerie, CO, etc.) en amont d'une turbine à gaz
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 7
CO2 saving processes
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
Laveurs
Le fonctionnement des épurateurs de gaz repose sur le principe de l'absorption, à savoir l'absorption ou la dissolution d'une substance dans un liquide.
REFROIDISSEMENT, TREMPE ET CONDITIONNEMENT
Le refroidissement rapide ou la trempe des flux de gaz est utilisé dans plusieurs applications essentielles dans les industries de transformation.
Sorption
GEA offers three (“wet”, “semi-dry” and “dry”) Sorptive Processes for Flue Gas Desulphurization (FGD) and for other acidic compounds.
Autres applications
Nettoyage des gaz pour la production d’électricité et l’incinération
Nettoyage des gaz pour les industries pétrolière et gazière, et les raffineries
Nettoyage des gaz pour l’industrie chimique
Nettoyage des gaz pour l’industrie des métaux non ferreux
Nettoyage des gaz pour l’industrie du ciment
Nettoyage des gaz pour l’industrie du verre
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GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Bière sans alcool : Ils en veulent tous – avec moins
Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.
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At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
