Polymères

GEA propose un certain nombre de solutions de procédé pour la production de polymères, dont les solutions suivantes :
Nos compétences couvrent un large éventail de polymères, des polymères et résines de grande diffusion aux polymères de pointe :
Combinés à notre vaste savoir-faire en matière d'application, à nos connaissances en génie chimique et des polymères, à notre expertise en matière de technologie, conception et ingénierie de procédé, les unités et systèmes de traitement hautes-performances de GEA offrent à nos clients un avantage concurrentiel décisif en termes d'augmentation des taux de production (avec des spécifications plus strictes), de réduction des coûts et d'accroissement de la productivité.
La production de polymères suppose l'utilisation d'un gaz inerte pour nettoyer les particules polymères. Les gaz générés contiennent une concentration élevée de solvants et de monomères de polymérisation qui doivent être éliminés. GEA offre un large choix de techniques d'épuration des gaz des procédés industriels. Il s'agit notamment de techniques telles que l'extraction de poussières, les procédés d'élimination des substances nocives par voies sèche ou humide, la séparation des métaux lourds, l'extraction des gaz acides, dioxines, furannes et autres polluants présents dans les effluents gazeux. Nos installations sont toutes conformes aux exigences de sécurité complexes des industries chimiques.
Nous vous fournissons des unités autonomes ainsi que des systèmes adaptés aux besoins spécifiques du client. Afin de garantir des procédés et des solutions d'installations optimales, nos spécialistes en procédés sont à votre disposition pour la réalisation d'essais et le développement de procédés.
Une équipe dédiée travaille en collaboration avec chaque client, à chaque étape du projet (depuis sa création jusqu'à la mise en service de l'installation), pour garantir sa réalisation dans les délais impartis, conformément aux ICP. Un programme d'entretien et de mise à niveau complet est également disponible, afin de garantir les performances et la longévité de l'installation.
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Chaque installation ou machine, qui est conçue pour fonctionner longtemps de manière fiable, a besoin d'une unité de contrôle qui permette la communication entre les différentes parties du système. C'est un des composants les plus importants, qui garantit la fiabilité et un fonctionnement efficace.

Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.

Compresseurs à vis pour la réfrigération et la climatisation industrielles. Nous accordons une importance particulière au rendement énergétique, à la fiabilité, à la rentabilité et à la durabilité.

GEA fournit la plus vaste gamme de solutions pour la manipulation. l'alimentation et le dosage de poudre du marché. Nos systèmes d'alimentation de poudre volumétriques et gravimétriques garantissent un traitement très précis dans les applications critiques, comme le niveau de préparation des ingrédients, le pré-mélange, la gestion de la recette, ...

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.