Séparateur haute performance
Le système de filtration de la bière PROFI allie une centrifugeuse hautement performante à un système de filtration membranaire. Il permet d'optimiser le processus de filtration sans terre de diatomées.
Séparateur GEA avec système d'alimentation en douceur (hydrohermétique), à faible cisaillement, homologué, afin de préserver la viabilité de la levure. Amélioration notable de la clarification.
La bière non filtrée contenant des particules solides fines et grossières, est introduite dans le bol en rotation et clarifiée dans la pile de disques. Les plus grosses particules solides glissent dans l'espace de sédiments du bol et sont périodiquement déchargées. Le liquide clarifié contenant toujours les particules fines est évacué sous pression par une pompe centripète. La bière préclarifiée est ainsi introduite dans un système de filtration membranaire quasi exempt de retentat. La bière préclarifiée contenant les particules solides fines passe ensuite à travers des modules de filtration à fibres creuses avant d'être acheminée vers le poste de conditionnement. Ce système ne nécessite pas de dispositif de recyclage du retentat dans la cuve.

Looking to the future of beer for our 150th

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.