Un plus majeur en rendement protéinique
GEA proplus extends the ejection intervals of milk separators from 20 – 30 minutes to up to 90 minutes. This ensures added value, a significant increase in protein yields from the quantity of milk used and a clear reduction in fresh water consumption and waste water creation.
Le GEA Proplus offre deux options pour améliorer la rentabilité de votre procédé de transformation laitière : une nouvelle installation de séparateurs GEA avec le système Proplus intégré ou une modernisation spécifique de systèmes déjà installés.

Rendement protéinique plus élevé et fonctionnement plus sûr grâce au Proplus :
Le GEA Proplus vous permet d’obtenir jusqu’à trois fois moins de débourbage, de réduire nettement les déchets de produits et d’économiser jusqu’à 28 % d’eau. Contactez-nous pour évaluer le GEA Proplus le plus adapté, sur la base de vos données de production, quel est le GEA Proplus le plus adapté.
Pour une estimation des gains, veuillez utiliser le calculateur qui figure sur cette page.
En plus de cesupplément de protéines et de la protection environnementale, vous pouvez aussi accroître votre productivité avec Proplus grâce à une meilleure disponibilité système, à l’entretien réduit et à la durée de vie accrue de la machine.

Boost de productivité avec le Dairy Proplus de GEA
Vous pouvez dès le départ compter sur les bénéfices supplémentaires qui découleront du lait cru utilisé, des frais d'exploitation réduits et de l’amortissement plus rapide de votre nouvel investissement.
Le GEA Proplus est conçu pour la séparation du lait chaud et froid, et l’élimination des bactéries dès 3000 l/h de capacité de débit.
Le calculateur ci-dessus calcule les économies annuelles rendues possibles par l’achat d’un GEA Proplus. Les résultats sont purement indicatifs et non contractuels.

Bacteria removal separators from GEA efficiently remove bacteria and spores from the raw and vat milk and whey.

GEA offers a comprehensive centrifuge portfolio for the skimming and standardization of milk and whey from various farm animals.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.