Présentation
For the production of double cream fresh cheese from fat milk of 8 to 12 percent fat content. Driven by a frequency-controlled 3-phase AC motor without clutch via a flat belt.

Toutes les pièces entrant en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable. Les matériaux approuvés par la FDA peuvent être utilisés pour les joints.
Le système de surveillance des conditions en option permet une surveillance permanente des conditions de contact et une rotation fluide comme bases d'une maintenance proactive ciblée.
Alimentation : 1500 l/h - 13 500 l/h
Produit final : 500 kg/h - 4 500 kg/h
Focus sur

GEA a mis au point des centrifugeuses ultra flexibles pour des applications polyvalentes avec le fromage à pâte molle et le yaourt.

GEA decanters offer numerous advantages across a wide range of applications which make possible a highly efficient and reliable process management.

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications

Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA

Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Stay stronger with GEA Service Level Agreements

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.