Refroidisseurs
Les groupes refroidisseurs à l'ammoniac à haut rendement de la gamme Galaxy sont conçus pour une installation, un entretien et un fonctionnement fiables.

L’utilisation d’échangeurs thermiques à plaque et cadre permet une faible charge de fluide frigorigène dans le refroidisseur. De plus, au lieu de pomper de grandes quantités d’ammoniac, divers fluides de transfert thermique sont utilisés, ce qui permet de confiner l'ammoniac dans la salle des machines, à distance des zones de process et de stockage.
Le refroidisseur de la gamme Galaxy utilise moins de conduites d'ammoniac sur le terrain. Ces exigences de tuyauterie réduites et les raccordements électriques gain de temps sont à l’origine de coûts d’installation considérablement plus bas.
| Numéro du modèle Galaxy | Numéro du modèle de compresseur | Capacité nominale Glycol en sortie 20ºF (TR) | Taille du moteur Glycol 20ºF (HP) | Capacité nominale Eau en sortie 42ºF (TR) | Taille du moteur Eau 42ºF(HP) |
| G110 | 110GMX | 100 | 150 | 165 | 200 |
| G125 | 125GMX | 120 | 200 | 190 | 200 |
| G160 | 160GMX | 155 | 250 | 245 | 250 |
| G195 | 195GMX | 190 | 300 | 305 | 300 |
| G230 | 230GLX | 235 | 350 | 380 | 350 |
| G290 | 290GLX | 295 | 400 | 470 | 450 |
| G340 | 340GLX | 335 | 450 | 525 | 500 |
| G400 | 400GLX | 405 | 600 | 640 | 600 |
| G475 | 475GLX | 460 | 600 | 730 | 700 |
| G565 | 565GLX | 550 | 700 | 875 | 800 |
| G675 | 675GLX | 635 | 800 | 1 010 | 900 |
| G800 | 800GLX | 750 | 1000 | 1190 | 1000 |

Welcome to the world of simplicity with GEA Service Kits for reciprocating compressors. Our mission is clear - to make your experience with original spare parts seamless and your operations smoother than ever. "Take it easy, use a kit" is not just a tagline – it is a promise we deliver on.

Featuring a sleek design and requiring minimal maintenance, the GEA BluAstrum screw-compressor-based ammonia chiller delivers reliable performance and operational advantages.
ASME/UL/CSA certified.

This ultra-low charge, high-efficiency chiller offers a compact footprint and is driven by the reliable and proven GEA Grasso reciprocating compressor.
ASME/UL/CSA certified.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.