Êtes-vous prêt à propulser votre production de sucettes dans le futur ?
La FlexFormer XHC ne se limite pas à offrir une vitesse et une flexibilité accrue : c’est aussi notre formeuse de sucettes la plus efficace et la plus fiable qui soit, qui vous permettra de tenir le rythme plus longtemps. Les temps des changements de produits plafonnent aux alentours de 1,5 heure grâce à de nouveaux outils de changement simples et à une trémie de bâtons orientable qui facilite l’accès aux bâtons et régularise le flux en 5 à 10 minutes.
Le groupe de formage poli de la FlexFormer XHC assure des cycles de nettoyage réduits, une consommation d’eau moindre lors du nettoyage en place (NEP) et des cycles de production plus longs chaque jour, selon les conditions de production. Le NEP réduit considérablement les coûts d’immobilisation et de main d’œuvre, avec un nettoyage de seulement 20 à 30 minutes au terme de chaque cycle de production.
Avec le système de lubrification automatique de la FlexFormer XHC, nous assurons un fonctionnement efficace et continu, caractérisé par une usure moindre due à la lubrification des volets du groupe de formage et à la lubrification de l'arbre de moulage et du pont de pressage via la commande par API.

Sucette boule
Le système de protection de la machine évite tout endommagement des pièces au cours d’un cycle de production standard, grâce à la surveillance de la température du groupe de formage et de la consommation du moteur, ainsi qu’à un manomètre pour l’arrêt automatique.
| Caractéristiques techniques | FlexFormer XHC |
| Cadence de production (max.) | 2770 sucettes/min |
| Dimensions de l’enveloppe (H x L x P) | 210 x 210 x 220 cm |
| Diamètre/largeur des sucettes (min. à max.) | 20 à 35 mm |
| Bord minimum | 2,9 mm |
| Poids des sucettes | 4,8 g à 39,4 g |
| Diamètre du bâton | 3,2 à 5,5 mm |
| Longueur du bâton | 75 à 102 mm |
| Tolérance pour le diamètre du bâton | 0,1 mm |

A perfectly formed lollipop with an excellent taste and mouth feel are the ingredients to success. These Benefits are within reach when forming with a GEA Aquarius FlexFormer. Whatever shape you would like to make, whether ball, flat or three-dimensional, GEA Aquarius has with the
FlexFormer range the right machine for the job. Configured to appe...

Une sucette en trois dimensions parfaitement formée, un goût délicieux et une sensation en bouche agréable sont les ingrédients du succès. Ces avantages sont à portée de main en effectuant le formage avec une GEA Aquarius FlexFormWrapper. GEA Aquarius a avec la gamme FlexFormer la machine idéale pour cette opération. Après le formage, les sucette...

Une sucette parfaitement formée, un goût délicieux et une sensation en bouche agréable sont les ingrédients du succès. Des avantages qui deviennent réalité en effectuant le formage avec une GEA Aquarius FlexFormer. Quelle que soit la forme recherchée (boule, plate ou en trois dimensions), la gamme GEA Aquarius FlexFormer offre la machine adaptée.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.