Extracteur
L’extracteur CONTEX de GEA aide les producteurs du monde entier à produire des extraits prémiums.


L’extracteur CONTEX se distingue par une extraction à contre-courant continue. Les solides sont introduits par gravité ou dosés par volume dans la partie inférieure de la cuve de process, puis transportés vers le haut de l’extracteur par deux vis hélicoïdales contrarotatives en miroir. Les solides passent par deux cylindres qui se chevauchent, en tournant à une vitesse de près de moitié inférieure à celle des vis.
Le liquide fraîchement extrait entre par le haut, par gravité à inclinaison contrôlée, s’écoule sous forme de flux submergé dans la moitié inférieure de la zone transversale et à travers les solides en lente rotation en une extraction à contrecourant bien contrôlée avec un écoulement piston proche de l’idéal dans les deux phases. La vitesse des vis se règle de manière à assurer le temps de séjour nécessaire pour les solides. Le flux de liquide se règle indépendamment pour obtenir une concentration optimale de l’extrait.
Dans le bas, l’extrait sort à travers des filtres autonettoyants spéciaux et un réservoir à niveau contrôlé. Les solides extraits seront légèrement pressés dans le haut et déchargés en continu. Le temps de séjour dans l’extracteur varie entre environ 0,5 et 2 heures, en fonction du produit.
Le CONTEX est disponible en unités jusqu’à 2700 litres (2,7 m3) et d’une capacité de 500-1000 kg/h de matière première.

Tous les jours, dans le monde entier, la gamme complète des solutions et des technologies de GEA optimise toutes les phases de la transformation du café et assure aux consommateurs un produit supérieur. Offrant deux technologies d’extraction polyvalentes avec toute une variété d’avantages et de bénéfices, GEA peut vous aider à sélectionner la sol...

Une technique de broyage par voie humide mise au point par GEA permet d’ajouter du café torréfié et moulu à l’extrait de café. Ce procédé, qui préserve le goût et les arômes du café bien plus efficacement que le broyage par voie sèche, augmente la capacité de séchage. Il a été baptisé MicroWet.

GEA a mis au point un système innovant qui aide à fixer et préserver les composés aromatiques clés qui sont normalement perdus lors de la transformation du café. De dimensions réduites, notre technologie n’en offre pas moins des résultats éloquents tout en étant facile à intégrer dans les lignes de café GEA nouvelles et existantes.

GEA Aroma management comprises detailed aroma compound analytical services that combine years of GEA experience with the latest GC-MS technology.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.