Sécheurs et refroidisseurs à lit fluidisé
Le CONTACT FLUIDIZER™ est la solution idéale pour le séchage en lit fluidisé à très grande échelle des produits chimiques en vrac à base de poudre humide. Il bénéficie d'une conception compacte, d'un rendement thermique élevé et d'un faible débit de gaz.

La poudre humide est introduite dans la section de rétromélange du CONTACT FLUIDIZER™, où l'évaporation commence et la poudre devient directement fluidisable. Le distributeur d'alimentation rotatif exclusif assure la distribution uniforme continue de la charge humide, ce qui constitue une condition préalable pour le maintien de l'homogénéité de la section de rétromélange et donc de ses performances. La poudre semi-séchée entre dans la section d'écoulement piston, où le temps de séjour de la poudre est entièrement contrôlé. Si une ultime étape de refroidissement du produit est exigée, une section d'écoulement à bouchons équipée de panneaux de refroidissement internes est rajoutée au lit fluidisé.
Le gaz nécessaire à la fluidisation de la poudre est distribué par la grille (GILL PLATE™) réalisée sur mesure pour chaque installation, afin d'assurer une distribution uniforme du gaz sur le lit, un transport approprié des agrégats et une vidange efficace du lit fluidisé à l'arrêt.
En matière de rendement thermique, les panneaux chauffants immergés dans la couche de poudre fluidisée rendent la conception unique du fait de sa méthode très efficace de transfert de la chaleur des panneaux à la poudre par le biais du gaz fluidisant.


Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.