Sécheurs et refroidisseurs à lit fluidisé
Le post-traitement (séchage secondaire et refroidissement) constitue une partie essentielle de la production des poudres. Le lit fluidisé VIBRO-FLUIDIZER® est connu pour son efficacité et son traitement délicat, aussi bien pour les poudres fines que pour les produits agglomérés.

La couche de poudre humide vibre sur une plaque de distribution d’air. L’effet de la vibration combiné au flux, dirigé vers le haut et l’avant, d’air de séchage à travers la plaque perforée crée des conditions de process idéales à l’origine d’un transport optimal de la poudre. Grâce aux vibrations, il est possible de travailler avec des couches de poudre fluidisée de moins de 200 mm. Tout cela se solde par un temps de séjour contrôlé restreint et évite toute attrition.
Le schéma de perforation de la plaque de distribution d’air est sélectionné en fonction de l’application du produit et il est possible d’ajuster l’angle et la direction du flux d’air dirigé vers l’avant. Cela fait du VIBRO-FLUIDIZER® une unité de post-séchage très efficace dans laquelle la poudre arrive proche de l’équilibre de l’air de séchage entrant. Mieux encore, il se vide automatiquement.
Le VIBRO-FLUIDIZER® peut être équipé de buses NEP rétractables intégrées permettant un NEP par voie humide complet et efficace d’une durée très courte. Le VIBRO-FLUIDIZER® est un vrai lit fluidisé à écoulement sectionnel, conforme aux normes et règlementations les plus strictes.


Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.