La « machine à toute épreuve » de l'industrie.
The GEA Rotary Dryer is extensively used throughout the process industries and is highly reliable under the most arduous operating conditions.
Le séchoir rotatif à chauffage direct fonctionne suivant le principe consistant à soulever et faire passer le produit à traverse un flux de gaz chaud en mouvement.
L’efficacité du séchoir dépend fortement du différentiel entre les températures du gaz en entrée et en sortie, même si le coefficient de conductibilité calorifique est également influencé par la relation entre la conception des déflecteurs et la vitesse de rotation. Cependant, indépendamment des températures du gaz et de la matière, le temps de séchage (ou de séjour) peut être critique, car il dépend de la vitesse de diffusion de l’eau du noyau vers la surface du matériau.
Pour un majeur rendement thermique et lorsque l’inertage est requis, il est possible de recourir au recyclage des gaz d’échappement. Cette solution peut être mise en œuvre sur tous les systèmes de séchage de flux d'air et installée en deuxième monte sur les installations de séchage existantes du client.
Pour les applications spéciales, la conception en cascade rotative permet de disposer d’une configuration des releveurs à faible hauteur de chute ou « cruciforme ».



Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.