Refroidisseur par atomisation
Refroidisseur par atomisation GEA
Un refroidisseur par atomisation GEA est idéal pour produire des produits fondus (huiles et graisses, glycérines, etc.) sous forme de poudre et pour l’encapsulation.
Refroidisseurs par atomisation
Les refroidisseurs par atomisation sont employés dans les industries agroalimentaire et chimique, pour la production de produits tels que :
- huiles essentielles, caroténoïdes, stérols, huiles marines, huiles d’oméga 3/6, terpénoïdes et lipides tels que les glycérines, mono-, di- et triglycérides, phospholipides, etc. :
- hydrates, produits fondus inorganiques/organiques, composés d’ammoniac quaternaires, acide stéarique/stéarates et cires.
Le procédé de refroidissement
La technologie sur laquelle repose le refroidissement par atomisation est très similaire à celle du séchage par atomisation, car le produit fondu est atomisé et refroidi dans un flux d’air. Selon la granulométrie demandée, l’atomisation est réalisée en utilisant un atomiseur rotatif, des buses à haute pression ou une buse fontaine. Le milieu de refroidissement (de l’air froid qui arrive soit directement de l’extérieur soit indirectement via un refroidisseur d’air à circuit fermé) est distribué par un distributeur d’air spécialement conçu, installé au plafond de la chambre de refroidissement par atomisation. Pour les produits requérant un refroidissement supplémentaire ou ceux qui génèrent de la chaleur à cause de la cristallisation, un lit fluidisé VIBRO-FLUIDIZER™ est placé sous la chambre de refroidissement par atomisation pour assurer un refroidissement ultérieur. Les particules fines créées pendant l’atomisation et le refroidissement seront transportées par le conduit d’échappement d’air du refroidisseur par atomisation avec l’air de refroidissement et évacuées via un filtre à manches ou dans le VIBRO-FLUIDIZER™.
Pour les particules plus grosses (entre 500 et 2000 microns), que l’on appelle des « grêlons » ou encore des granulés, le refroidisseur par atomisation fluidisé est la solution optimale. Dans ce cas, l’atomisation est réalisée par un atomiseur rotatif à basse vitesse avec une roue de grelonage spécialement conçue dans une chambre de refroidissement par atomisation de grand diamètre, équipée dans le fond d’un lit fluidisé. Le milieu de refroidissement (l’air froid) est introduit par la plaque perforée dans le lit fluidisé, où la fluidisation et la solidification des granulés surviennent simultanément.
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