Technologie laser infrarouge pour la détection des risques d’incendie/explosion
En surveillant en permanence les niveaux de monoxyde de carbone (CO) dans le sécheur par atomisation, le système COTECTOR® breveté de GEA offre un niveau d’assurance qualité supérieur aux solutions de pointe de surveillance de la température et de contrôle des incendies/explosions qui équipent de série les installations de séchage par atomisation GEA.

Plusieurs capteurs COTECTOR® mesurent le CO en permanence à chaque entrée et chaque sortie d’air du sécheur-atomiseur. Le système utilise alors ces mesures pour calculer les niveaux de CO dans la chambre de séchage par atomisation en temps réel. Les tests indiquent qu’en tenant compte des hauts niveaux de CO variables et momentanément élevés susceptibles d’entrer dans l’installation, cette méthode de mesure continue est d’une extrême précision et plus fiable que d’autres technologies.
Contrairement aux autres systèmes de surveillance de CO, COTECTOR® mesure le CO directement dans l’air d’entrée et de sortie. Il n’est donc pas nécessaire de transférer des échantillons discrets d’air vers un appareil de mesure. Intrinsèquement plus simple et plus sûre que les autres technologies, la plateforme COTECTOR® à étalonnage automatique est également plus économique et ne nécessite aucune maintenance annuelle.
GEA peut, au choix, installer le système COTECTOR® dans une nouvelle installation de séchage par atomisation, ou rétromonter la technologie dans une installation de séchage par atomisation GEA existante. Le système peut être configuré sur trois niveaux d’avertissement, destinés à alerter consécutivement les opérateurs si les niveaux de CO de la chambre sont supérieurs à la normale et à déclencher au besoin l’arrêt automatique de l’installation lorsque ces niveaux de CO dépassent le seuil de sécurité.
COTECTOR® peut également être utilisé en association avec un système unique de caméras GEA SPRAYEYE® Dual, qui combine contrôle visuel numérique des buses d’aspersion et surveillance d’agglomérats de poudre potentiellement dangereux, de foyers de températures élevées et de formation de grumeaux dans les buses du sécheur.

Le COMPACT DRYER est la solution idéale pour la production de lactosérum en poudre ou de lait en poudre dense.

Il arrive parfois que vous ayez besoin de polyvalence. Imaginez que vous vouliez lancer un nouveau concept ou produire de petits lots de produits particulièrement onéreux, ou que vous ayez une vaste gamme de produits et vouliez procéder à des changements de produits fréquents. D ans ces cas, un sécheur standard peut ne pas être la meilleure solut...

Le sécheur-atomiseur MSD® est la solution de référence pour de nombreux produits laitiers tels que le lait en poudre et les formules nutritionnelles pour lesquels les poudres agglomérées à écoulement libre et à particules homogènes, exemptes d’impuretés, sont très demandées.

Un large éventail d'industries ont besoin de poudres uniformes à particules fines. Le sécheur-atomiseur NOZZLE TOWER™ est la solution idéale pour la production de ces produits. Disponible en plusieurs conceptions, il est utilisé dans une vaste gamme de secteurs. .

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.