Vue d'ensemble
Customized Gas Cleaning Systems for Fluid Catalytic Cracking (FCC) units. Clean air solutions that keep the CAPEX / OPEX low using Electrostatic Precipitation.
• Faible perte de pression par rapport aux absorbeurs PE :
- Élimination des particules/aérosol par des forces électrostatiques et non pas par perte de pression (systèmes à Venturi)
- Pas de ventilateur de renfort supplémentaire
- Consommation d’énergie inférieure
- Pas besoin de faire appel à un réchauffeur pour une pression de fonctionnement accrue
• Émissions plus basses par rapport aux laveurs de SO2 traditionnels
• Pas de panache de SO3 à traînées brunâtres
• Buses de laveur à cône creux pour éviter le colmatage
• Entretien et remplacement aisés des buses pendant le fonctionnement
• Électrodes émissives à usage sévère pour des temps de fonctionnement longs
• Ensembles T/R et régulateurs de haute qualité redondants
• Pompes redondantes
• Traitement d’effluents spécifiques en fonction des besoins du client


Chercher à concevoir une unité flexible, qui permette de maîtriser les problèmes des gaz de dégagement industriels des collecteurs a débouché, en 1950, sur le développement d’un épurateur à espace annulaire qui se classe aujourd’hui parmi les laveurs à haut rendement d’exception. Pour ce qui est de la granulométrie des particules de poussière sol...

GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.

Environmental pollution of heavy metals is increasingly becoming a problem and global concern. In addition to the calomel process, often used in the field of non-ferrous metal production, GEA uses wet Electrostatic Precipitators (ESP), Spray Drying Absorption (SDA) and Ceramic Catalyst Candles (BisCat) to reduce heavy metals from flue gas.

The conversion of hot metal into steel produces CO-laden gases of high caloric value. The recovery of these gases means to save a considerable amount of energy. The LT-Steel Gas Process has established worldwide.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.