Systèmes d’évaporation et de cristallisation
Des stations d'évaporation et de cristallisation sont nécessaires chaque fois que dans un procédé : de l'eau ou tout autre solvant doit être éliminé, une concentration doit être augmentée ou un volume réduit, des cristaux précieux et purs doivent être produits, des sous-produits ou des impuretés doivent être enlevés ou précipités. Pour répondre aux spécifications du client en termes de densité, de pureté, de taille des particules et de temps de fonctionnement, tout en minimisant les coûts d'investissement et d'exploitation, les ingénieurs de process hautement qualifiés de GEA conçoivent des stations d'évaporation et de cristallisation qui bénéficient d'une gamme complète de technologies appliquées. Si des normes de qualité élevées sont exigées, une recristallisation peut être appliquée afin d'améliorer la pureté du produit final. La vaste expérience accumulée par GEA dans la construction de stations d'évaporation et de cristallisation en continu est essentielle pour répondre aux besoins des clients.
Products
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Centre d'essais de cryoconcentration
Disponible pour des essais détaillés basés sur les propriétés de l'alimentation et le cahier des charges de chaque produit.
Centre d’essais de cristallisation
Disponible pour les essais de produits et de faisabilité avec des échantillons réels et des paramètres réels. Indifféremment dans les centres de cristallisation d'excellence de GEA ou sur le terrain grâce à nos unités mobiles.
Centre d’essais de cristallisation par fusion
Disponible pour les essais de produits et de faisabilité avec des échantillons réels et des paramètres réels.
COMPACRYST®
Innovation process et mécanique. Cristallisoir à circulation forcée compact et monobloc.
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Bière sans alcool : Ils en veulent tous – avec moins
Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
