Remplissage à chaud
La machine de remplissage pour technologie de remplissage à chaud de GEA se distingue par sa conception hygiénique, le réglage aisé du niveau de remplissage et sa facilité de nettoyage
La vanne de remplissage par gravité HF RCP se déplace pour entrer en contact avec la bouteille pendant le cycle de remplissage. La bouteille même commande l'ouverture de la vanne en cas de contact pour éviter toute recirculation du produit.
L'air sortant de la bouteille est évacué via un tuyau de retour d'air séparé. Une fois le niveau de remplissage atteint, le produit est réinjecté dans la machine et une vanne pneumatique ferme la tête de remplissage, ce qui met fin à sa recirculation. La quantité maximale de produit réinjecté dans la machine est garantie inférieure à 10 %. La phase d'ouverture temporisée de la vanne pneumatique, qui contrôle le taux de recirculation du produit, permet de maintenir une température de remplissage élevée dans toutes les parties de la machine.
Ce système de contrôle de la recirculation de pointe par un actionneur externe, présente de nombreux avantages par rapport aux systèmes de remplissage à chaud traditionnels : à titre d'exemple, le remplissage à double vitesse permet de réduire la vitesse de remplissage en fin de cycle afin de limiter les turbulences et la formation de mousse ainsi que le taux de recirculation du produit. L'autre amélioration notable, toujours due à l'emploi de cette valve, tient au système de régulation du débit en fin de cycle pour éviter, lors de la décompression de bouteilles en plastique carrées, le débordement du produit.
Cette vanne de remplissage spécifique ne requiert pas l'utilisation de bouteilles factices pour le nettoyage en place NEP, grâce à son circuit fermé qui autorise le nettoyage.
La forme de la zone de contact entre les parties fixes et mobiles garantit un débit adapté pour le nettoyage. Le reste de la machine est très facile à nettoyer ; seuls le collecteur et la cuve externe doivent être nettoyés avec une boule d'aspersion.
Les remplisseuses Fillstar HP sont également disponibles dans les versions suivantes :

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Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.