Convergeurs multivoies d’entrée entièrement automatique
La convergence automatique des conditionnements est un processus fiable et sûr qui se déroule après le processus de formage-remplissage-scellage. Les systèmes GEA EasyGuide et PowerGuide sont positionnés après la station de coupe d’une thermoformeuse. Leur vitesse est synchronisée avec celle de la thermoformeuse avec une vitesse de production de jusqu’à 160 conditionnements par minute avec une sortie sur une seule file et jusqu’à 250 conditionnements par minute avec une sortie sur deux files. Ces systèmes de convergence de voies peuvent être facilement assemblés selon différentes configurations de pistes. Ils ont une conception hygiénique et assurent une flexibilité et une polyvalence maximales.
Le GEA EasyGuide et la gamme de produits PowerGuide sont en mesure de faire converger sur une ou deux files tous les types de conditionnements les plus connus et notamment les solutions MAP, sous vide et skin, ou encore les solutions écologiques telles que les GEA FoodTray. Les bandes d’interface peuvent être réglées manuellement pour différentes hauteurs de conditionnement sans impact sur la hauteur générale de la ligne d’emballage.
Systèmes d'alignement de produits fiables pour un transport sûr des produits
Solutions gain de temps conviviales, commande simplifiée

Le GEA EasyGuide est un système de convergence de voies compact, qui constitue une solution intelligente pour avoir une fonction d’alignement des produits à la sortie d’une thermoformeuse. Composé d’un convoyeur de transfert et d’un tapis convoyeur de sortie modulaire, il se distingue par la plus faible emprise au sol de sa catégorie. Le GEA EasyGuide permet de faire converger des conditionnements répartis sur 2 à 6 voies sur une seule file et peut atteindre une vitesse de production de 70 conditionnements par minute avec une sortie sur une seule file.

Le GEA PowerGuide est un système de convergence de plusieurs pistes avec mise au pas polyvalent. Composé d’un convoyeur de transfert, d’un convoyeur de mise au pas de 750 mm de long et d’un tapis convoyeur de sortie modulaire, il est facile de configurer ce convergeur de voies pour diverses configurations de pistes. Il permet de réaligner des conditionnements répartis sur 2 à 6 piste sur une seule file et atteint une vitesse de production de jusqu’à 100 conditionnements par minute avec une sortie sur une seule file.

Le GEA PowerGuide Speed est un système polyvalent de convergence multivoies avec mise au pas. Composé d’un convoyeur de transfert, d’un convoyeur de mise au pas de 600 mm de long, d’une section de mise au pas à grande vitesse de 300 mm de long et d’un tapis convoyeur de sortie modulaire, ce convergeur de voies est facile à configurer pour diverses configurations de pistes. Il permet de réaligner des conditionnements répartis sur 2 à 6 piste sur une seule file et atteint une vitesse de production de jusqu’à 160 conditionnements par minute avec une sortie sur une seule file et de jusqu’à 250 conditionnements par minute avec une sortie sur deux files.
| Convergeur de voies | GEA EasyGuide | GEA PowerGuide | GEA PowerGuide Speed |
|---|---|---|---|
| Hauteur de la ligne | 900 mm avec +/- 50 mm | 850 mm avec +/- 50 mm | 850 mm avec +/- 50 mm |

Le GEA OxyCheck est un système de contrôle qualité en ligne, qui vérifie la teneur en oxygène résiduel des conditionnements sous atmosphère protectrice (MAP) qui sortent des thermoformeuses GEA.
Le GEA LeakCheck détecte les fuites après le processus de formage-remplissage-scellage, ce qui assure la durée de conservation du produit.
GEA EasyCheck associe une trieuse pondérale, un détecteur de métaux et une unité d'éjection.

Le GEA LeakCheck est un système de mesure en ligne installée sur les thermoformeuses GEA et capable de contrôler les soudures et l’intégrité des conditionnements sous atmosphère protectrice (MAP). La teneur en oxygène résiduel peut être mesurée de manière non invasive par le système de contrôle de qualité GEA OxyCheck. Ces deux systèmes garantiss...

The premium GEA PowerPak PLUS thermoforming packaging machine provides maximum control over the form-fill-seal processes for better package quality, higher production capacity, simple access and easier handling for users. This robust construction ensures better hygiene and reduces operating costs with high availably and flexibility.

Le GEA EasyCheck combine dans une même machine la détection des métaux, le tri pondéral et l’éjection automatique des emballages non conformes assurant ainsi la sécurité des produits alimentaires.

La très fiable thermoformeuse GEA PowerPak assure la production d'emballages thermoformés souples sous vide et barquettes rigides MAP, de haute qualité et avec une flexibilité maximale.

Dans l’industrie de l’emballage alimentaire, la performance est primordiale. Les systèmes de tranchage et de conditionnement à grande vitesse doivent fonctionner à la perfection pour maximiser la productivité. Un arrêt imprévu est inacceptable, c’est pourquoi il est essentiel de maintenir vos équipements en bonne santé.

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.