Dispositifs périphériques d'homogénéisation
La soupape de sûreté contre la surpression, disponible en série, a pour fonction de prévenir les pics de pression et les dysfonctionnements de la machine, ce qui prolonge la durée de vie des composants critiques.

Durant les opérations d'homogénéisation normale, la soupape de sûreté contre la surpression fonctionne comme une vanne de mise à l'air libre à ressort normale : elle se ferme et s'ouvre lorsque la pression côté produit est supérieure à la pression d'étalonnage.
Les conditions de travail possibles sont les suivantes :
Pour nettoyer les surfaces internes de la soupape de sûreté, celle-ci peut être ouverte durant le processus NEP en fournissant de l'air à l'actionneur pneumatique. Tous les raccords de pièces qui entrent en contact avec le produit comprennent des joints qui évitent le contact métal-métal des surfaces et améliorent donc la possibilité de nettoyer la soupape de sûreté.
La soupape de sûreté pneumatique a été conçue selon le même principe de raccordement de processus que les soupapes de sûreté standard, ce qui permet de l'installer dans un deuxième temps sans modifier la machine.

Les machines de la gamme Ariete se distinguent par leur technologie haute pression extrêmement puissante et fiable, ainsi que par leurs solutions sur mesure à la pointe de la technologie.

Le bloc de compression standard est constitué d'une tête monobloc qui pompe le produit jusqu'à la vanne d'homogénéisation sous haute pression.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.