Vannes d'homogénéisation
La vanne standard est en mesure de satisfaire aux différentes exigences du marché grâce à sa capacité de personnaliser le profil et le matériel employé.


La vanne standard de GEA permet de personnaliser le profil et le matériel selon l'application et l'effet voulu sur le produit final.
La vanne est disponible en différentes versions, elle couvre une vaste gamme de pressions afin d'optimiser les performances du process. La vanne plate (type S) et le profil à bord aigu (type R), qui prend en charge une pression allant jusqu'à 1 500 bar, répond aux différentes exigences en termes de process : le type S est idéal pour les émulsions, il permet d'obtenir un produit de plus grande durée de vie, tandis que le type R est conçu pour les hautes performances qui requièrent un processus de rupture des cellules.
L'optimisation du matériel employé, souvent réalisée en collaboration avec les plus grands clients de GEA, a contribué à la définition de la qualité de la vanne standard, afin d'associer la résistance mécanique et la conformité aux normes hygiéniques existantes dans les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique.
Caractéristiques du profil de type S :
Caractéristiques du profil de type R :


Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.