Cylindrical coagulators for curd processing
Coagulateurs cylindriques pour le traitement du caillé
Les unités de coagulation CF de GEA effectuent le procédé de coagulation du lait, le coupage du caillé et le brassage du caillé/lactosérum, son refroidissement ou son chauffage, en permettant d’obtenir un rendement maximal. Les systèmes offrent la flexibilité nécessaire pour l’emprésurage du lait caillé avec des enzymes, de l’acide citrique ou un procédé combiné associant enzymes et acide citrique.
La cuve de coagulation cylindrique est équipée d’une double-enveloppe chauffée à la vapeur pour le chauffage ou le maintien à température du caillé. Un sprinkler distribue la présure de manière homogène dans le lait. À la fin du cycle, le caillé/lactosérum est déchargé à travers une vanne pneumatique dans le bas de la cuve, vanne qui permet également l'évacuation des solutions nettoyantes. Le brasseur de caillé est entraîné par un servomoteur fiable et résistant à réducteur et variateur mécaniques. Le procédé de production est géré au moyen d’un automate programmable qui peut régler et contrôler tous les paramètres de travail du cycle. Une fonction mémoire permet d’enregistrer jusqu’à cinq préréglages.
Le brasseur contient une série de lames en pente et d’agitateurs équilibrés pour garantir un brassage homogène du caillé et un coupage à la taille requise. La conception d’ensemble facilite au maximum la coagulation et la maturation du lait caillé :
Les cylindres de coagulation GEA sont conçus pour être conformes aux plus strictes normes d’hygiène et de désinfection. Leur châssis est en acier inoxydable AISI 304, tandis que l’intérieur des cuves est doté de sprinklers de nettoyage rotatifs pour le rinçage en fin de cycle ou pour la désinfection. Les tuyaux de nettoyage et les sprinklers rotatifs peuvent être raccordés à une installation NEP externe.
Notre gamme comprend également des cuves de prise hydrauliques.


Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.