Le saumurage et le durcissement sont les procédés critiques finaux de la fabrication des fromages à pâte demi-dure de haute qualité. GEA a travaillé en collaboration avec le secteur pour mettre au point une série modulaire et configurable de cuves de saumurage et de durcissement, qui peuvent être configurées pour être adaptées aux installations de tous agencements et capacités.
Les cuves de saumurage et de durcissement GEA peuvent être fabriquées sur mesure pour satisfaire aux exigences de fabrication d’un large éventail de types et dimensions de fromages, et n’importe quelle capacité de production. Nous pouvons aussi configurer des systèmes à deux niveaux ou plus pour réduire l'encombrement au sol lorsque l’espace est limité.
Les cuves de saumurage et de durcissement GEA sont construites avec des pompes centrifuges et des échangeurs à plaques, qui permettent de recycler la saumure et l’eau de refroidissement, et de récupérer les solutions nettoyantes à l’issue du cycle de nettoyage.
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Un système complet se compose d’un module initial qui abrite la motorisation pour le transport des produits dans la cuve, plusieurs cuves de 4 m remplies d’eau froide centrales, à travers lesquelles les fromages sont transportés, et un module final qui comprend un tapis d’évacuation pour le retrait final des fromages refroidis. La longueur totale...

Les cuves de saumurage sont utilisés pour ajouter du sel aux fromages à pâte filée pendant la phase de refroidissement finale.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.