Systèmes de dosage de sel sec
GEA peut configurer des systèmes de dosage de sel sec qui ont des réservoirs dont la capacité va de 150 à 300 kg de sel sec. Chacune des unités de notre gamme est conçue pour être écoénergétique et promet des coûts d’exploitation et d’entretien bas.
Les systèmes de dosage de sel de GEA reposent sur une cuve de sel sec de forme conique tronquée double, qui est maintenu en rotation constante pour aider à éviter l’agglutination du sel, et est chauffé via une double-enveloppe extérieure.
La cuve contient des cuillères qui prélèvent le sel dans une trémie d’où il est transféré dans un tuyau convoyeur. Le bout de ce tuyau est équipé d’un système à vis sans fin à vitesse variable qui transfère le sel vers le caillé qui sort de la machine à étirer. Le caillé est transféré dans une goulotte revêtue de Téflon dans laquelle il est aplati par une palette réglable. Le fromage est transporté le long de cette goulotte jusqu’à un tambour rotatif. Un système de capteurs détecte automatiquement l’épaisseur et la vitesse de la pâte filée étirée pendant son déplacement sur la goulotte et les données sont envoyées à un automate programmable qui ajuste la vitesse de la vis sans fin de distribution de sel pour assurer un dosage précis de la quantité de sel distribuée. Le fromage et le sel sont combinés dans un tambour rotatif et transférés dans une unité de malaxage qui contient des vis sans fin contrarotatives. De là, le fromage à pâte filé salé est transféré dans un poste de moulage.
Le tunnel de mélange du fromage et du sel peut être configuré avec la tuyauterie pour le raccord à une installation de nettoyage en place (NEP). Le lactosérum et les solutions nettoyantes du NEP sont recueillis dans une cuve qui est reliée à une pompe centrifuge. Les entraînements à servomoteur qui procèdent à la distribution de sel et les vis sans fin de mélange garantissent un fonctionnement précis et fiable.
Offrant un réglage et une régulation fins, les systèmes de dosage de sel GEA permettent un dosage de sel à hauteur d’un maximum de 0,1 %. Les unités sont construites en utilisant de l'acier inoxydable AISI 316 pour résister à l’activité corrosive du sel.
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Bière sans alcool : Ils en veulent tous – avec moins
Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
