Le fonctionnement efficace des moteurs diesel des navires et des centrales électriques nécessite une alimentation en combustible optimale. Cette condition clé est remplie par les unités Visco Booster développées pour le traitement du combustible.
Ces unités sont constituées d'un système de traitement qui répond aux exigences en matière de combustible, à savoir la viscosité et la température requises à l'injection, entre le réservoir de combustible propre et le système d'injection pour les moteurs principaux et auxiliaires. Les pompes de surpression spécialement conçues fournissent la pression nécessaire au circuit. Les modules sont conçus pour s'adapter aux différents niveaux de consommation des moteur en fonction de leur puissance, de la viscosité à l'injection (environ 10 à 24 cSt) et des températures d'injection correspondantes (environ 120 à 150°C).
Remplit toutes les exigences
Selon le fabricant du moteur, différentes variantes sont nécessaires pour l'intégration des unités Visco Booster. GEA a réagi à cela en proposant une variété de solutions. Qu'il y ait ou non une fonction de veille pour les pompes d'alimentation, les pompes de surpression ou les préchauffeurs de mazout lourd, ou pour un ou plusieurs moteurs - vous trouverez toujours une solution qui répond à vos besoins et vos attentes.
Tous les systèmes sont compacts, légers, fiables, faciles à installer et simples à entretenir, et tous les composants principaux fonctionnent à un niveau de performance optimal.
Approuvés par tous les principaux organismes de classification.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.