Nous proposons trois types différents d'installations UHT pour traitement aseptique de produits
GEA commercialise trois types différents d'installations UHT, en fonction du produit à traiter, de la qualité du produit et de l'efficacité souhaitée :
Ces installations de traitement de produit fonctionnent selon le principe du chauffage indirect. Leur grand avantage : Via l'utilisation de cette méthode, l'installation UHT de type I assure une très haute sécurité de production. Cette technologie de procédé a fait ses preuves pendant de nombreuses années. L'installation UHT a optimisé les conditions de flux, ce qui permet l'obtention d'une bonne qualité de produit et d'une haute efficacité avec jusqu'à 90 % de récupération de chaleur.
L'installation UHT de type P est similaire à l'installation UHT indirecte de type I, et repose largement sur une technologie de procédé identique.
La différence se trouve au niveau de l'échangeur de chaleur tubulaire de type P utilisé ici : aucun transfert indirect de chaleur entre le produit à chauffer et celui à refroidir n'est réalisé. Ce type d'installation présente l'avantage d'atteindre une efficacité et une qualité produit supérieures sans nécessité de développement de la surface d'échange thermique.
Le méthode de chauffage direct utilisée dans cette installation UHT offre l'avantage d'une très haute qualité de produit. L'injecteur de vapeur intégré et un système de refroidissement par détente assurent des temps limités de passage dans les zones à températures intensives.

GEA UHT Direct Infusion
GEA UHT Indirect

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.