Le traitement des eaux en haute mer est soumis à des règles et réglementations économiques, techniques et écologiques strictes. GEA propose une large gamme de systèmes de pointe destinés à protéger l'écosystème marin tout en préservant les investissements des armateurs et exploitants de navires. Ces systèmes évolutifs à haut rendement sont conformes aux normes de l'OMI et suppriment les obstacles potentiels de sorte que les opérations de nos clients et partenaires puissent se dérouler sans problème et de manière fiable.
Les séparateurs de GEA permettent de traiter les eaux de cale de manière rentable. Ils sont conçus pour un fonctionnement continu sans surveillance et répondent parfaitement aux exigences de l'OMI et de l'USCG.
Toutes les options sont disponibles pour le domaine maritime, depuis les composants individuels jusqu'aux solutions complètes. Le concept est élaboré pour nos clients de manière à réduire les dépenses liées aux interfaces et à la planification tout en réalisant des économies importantes en termes de poids et d'encombrement.
Le système BallastMaster réalise le traitement des eaux de ballast de sorte que ces dernières puissent être rejetées à la mer en ne contenant pas plus de 10 organismes vivants d'une taille maximale de 40 microns par mètre cube, conformément aux directives de l'OMI.
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GEA bilge Separator with integrated direct drive is designed for cleaning oily water and producing minimum residual oil contents in all performance classes.

GEA bilgEGR Solution is a combined Exhaust Gas Recirculation (EGR) and oily bilge water system designed to treat water on board ships. After treatment, the purified water can be discharged into the sea.

GEA NOx Separator with integrated direct drive is specially configured for the water treatment in Exhaust Gas Recirculation (EGR) on board marine vessels. After treatment, the purified water can be discharged into the sea.

The SeaWaterDistiller is working on the well-known vacuum distillation principle. Waste heat from the main engine on board is utilized as heating medium for evaporation. The evaporation takes place in the evaporation plate bundle located in the lower part of the housing. A part of the incoming sea water evaporates due to the high vacuum inside th...

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.