Présentation
The GEA SuperChill brine chiller is designed to control brine temperature fluctuations during injection. Constant brine temperature throughout the injection process helps to ensure that the correct amount of brine ingredients is delivered to the product. This also benefits shelf stability and product quality.
Idéal pour conserver la saumure à température pour la production de jambons, de dinde, de poulet, le GEA SuperChill se raccorde facilement au bac filtre de saumure. L'unité est aussi équipée de roues ce qui en augmente la flexibilité opérationnelle. Utilisant du Fréon R507 / Glycol en tant que fluide frigorigène, le GEA SuperChill comprend un compresseur, un échangeur de chaleur à double tube, une pompe de circulation et un système de commande.
. Refroidit les saumures fluides et visqueuses entre 2 et 4°C pendant l'injection
. Pour les bacs filtres GEA ou autres après évaluation
. L'unité est facile à déplacer
. L'action de pompage produit un effet de brassage dans la cuve filtre à saumure
. La conception hygiénique offre un accès aisé pour le nettoyage et l'inspection
. Aussi disponible sans compresseur intégré


Adoptez la technologie d’injection de 2 mm et bénéficiez d’une distribution de saumure exacte et précise. Le GEA AccuJector est conçu pour les morceaux délicats comme la volaille avec et sans os, les pièces de bœuf, les filets de porc et les filets de poisson. L'agencement des aiguilles est le plus dense du marché et le diamètre minimise les marq...

Tirez parti du système injecteur de saumure de pointe de GEA pour le marinage industriel du jambon cuit.

Profitez de la technologie de marinage à l’avant-garde du secteur de GEA pour une injection de saumure précise dans le lard et la volaille.

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.