Les nouvelles unités de lavage de moules ont été conçues en utilisant une technologie de pointe afin de remplir les exigences des fabricants de pâtes modernes : elles associent une robustesse réelle à l’efficacité d’un système novateur en mesure de diminuer la durée des cycles de lavage de jusqu’à 50 % par rapport à l’équipement traditionnel.

GEA a mis au point des unités extrêmement fiables et efficaces, qui se distinguent par une géométrie simplifiée et l’adoption de solutions qui maximisent les performances des composants.

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Équipement de lavage en mesure de laver un ou deux moules. Les modèles conçus pour les moules de pâtes peuvent être dotés d’une commande électromécanique ou par PLC, tandis que pour les modèles pour snacks, pellets et produits sans gluten, seule la commande électromagnétique est disponible.

Équipement de lavage en mesure de laver deux moules. En fonction du modèle, la machine peut être dotée d’une commande électromécanique ou à PLC.

Équipement de lavage en mesure de laver un moule. Selon le modèle, la machine peut être dotée d’une commande électromécanique ou par PLC. Les modèles conçus pour les moules de pâtes peuvent être dotés de l’une ou l'autre, tandis que les modèles pour snacks, pellets et produits sans gluten ne sont disponibles qu’avec la commande électromagnétique.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.