Permettant de fabriquer plus de 800 formats de pâtes, GEA peut produire des moules en mesure de satisfaire même les demandes les plus pointues du marché. Des classiques (pennes, coquilles, spaghettis, lasagnes...) aux formes plus complexes comme celles d’animaux ou de personnages de dessins animés.
Les inserts jouent un rôle important dans le formage des produits, ainsi que pour la coloration et l’aspect général des pâtes à la fin du procédé. Les pâtes faites avec les inserts en téflon ont, en effet, un aspect brillant et une couleur éclatante, tandis que les inserts en bronze confèrent au produit une plus grande porosité et une couleur plus ambrée.
Les inserts fournis par GEA permettent d’obtenir les formats de pâtes suivants :


Discover the full GEA inserts collection, composed by more than 800 pasta formats, with technical details such as names, sizes and much more.

Équipement de lavage en mesure de laver un ou deux moules. Les modèles conçus pour les moules de pâtes peuvent être dotés d’une commande électromécanique ou par PLC, tandis que pour les modèles pour snacks, pellets et produits sans gluten, seule la commande électromagnétique est disponible.

Équipement de lavage en mesure de laver deux moules. En fonction du modèle, la machine peut être dotée d’une commande électromécanique ou à PLC.

Équipement de lavage en mesure de laver un moule. Selon le modèle, la machine peut être dotée d’une commande électromécanique ou par PLC. Les modèles conçus pour les moules de pâtes peuvent être dotés de l’une ou l'autre, tandis que les modèles pour snacks, pellets et produits sans gluten ne sont disponibles qu’avec la commande électromagnétique.

Le Pennaut a été conçu dans l’objectif de faciliter et d’accélérer les opérations de changement de format dans les installations de production de pâtes courtes.
Design and manufacturing of inserts and dies

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.