La gamme de vannes de dérivation de GEA a été développée pour les applications qui prévoient l'alimentation par gravité et par ligne pneumatique d'acheminement. Nos vannes de dérivation sont conçues pour la manipulation des poudres et granulés pour les applications de l'élevage, l'alimentation et la pharmaceutique.

L'acheminement de la poudre vers différentes destinations requiert une sélection précise du type de vanne de dérivation de poudre adapté. C'est pourquoi nous proposons une vaste gamme de produits qui assurent la flexibilité totale de la conception de l'installation, afin de répondre aux exigences des clients.
Notre gamme de vannes de dérivation a été conçue pour répondre aux normes d'hygiène standard dans le domaine des applications alimentaires et de l'élevage. Les surfaces entrant en contact avec le produit sont en acier inoxydable, ce qui assure une durée de vie prolongée et une manipulation sécurisée des produits alimentaires et d'élevage en poudre.
Notre gamme de vannes de dérivation adaptables a été conçue pour les applications d'acheminement de la pression, lorsque le produit doit être acheminé rapidement et sans difficulté depuis une seule source vers de nombreuses destinations.
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Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.