Les vannes d’arrêt à simple siège aseptiques sont utilisées pour l'ouverture et la fermeture contrôlées des conduites dans les usines de transformation ultra-propres et aseptiques.
Les trois lignes de vannes se distinguent par une conception à étanchéité hermétique. La ligne de vannes Aseptomag® repose sur la technologie des soufflets en acier inoxydable, tandis que la ligne de vannes D-tec® emploie la technologie de la membrane de tige pour fermer hermétiquement le tuyau de procédé stérile afin de le protéger de l'atmosphère. Les deux lignes de vannes sont principalement utilisées dans l'industrie laitière, des boissons et alimentaire. La ligne de vannes VESTA® est basée sur la technologie des soufflets en PTFE ; elle constitue un outil fiable pour les applications des industries pharmaceutique, biotechnologique et cosmétique.
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Les vannes d’arrêt de la ligne de vannes Aseptomag® se caractérisent par une conception à soufflet en acier inoxydable sans compromis. La conception à soufflet allongé de type AF est idéale pour les applications avec des fréquences d’activation élevées.

Les vannes d’arrêt de la ligne de vannes Aseptomag® se caractérisent par une conception à soufflet en acier inoxydable sans compromis. La conception compacte du type AMV est idéale pour les applications de dimensions inférieures.

Les vannes d’arrêt de la ligne de vannes Aseptomag® se caractérisent par une conception à soufflet en acier inoxydable sans compromis.

Les vannes d’arrêt de la ligne de vannes D-tec® se caractérisent par leur membrane de tige assurant une étanchéité hermétique.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.