Vannes à double siège
La caractéristique spéciale de cette vanne est que le racloir peut traverser son boîtier de conception cylindrique. La technologie de raclage permet de récupérer les produits coûteux à la fin de l’étape de transformation, ce qui minimise les résidus de produit dans le tuyau.
| Type L_H, À raclage de bas en haut | Type L_S, À raclage vertical | |
| Matériau en contact avec le produit | 1.4404 / AISI 316 L | |
| Matériau pas en contact avec le produit | 1.4301 / AISI 304 | |
| Matériau d'étanchéité en contact avec le produit | EPDM, FKM, HNBR | |
| Température ambiante | de 0 à 45 °C | |
| Pression d'alimentation en air | 6 bar (87 psi) | |
| Pression du produit | 5 bar (73 psi) | |
| Surface en contact avec le produit | Ra ≤ 0,8 μm | |
| Surface du boîtier externe | Enveloppe sablée | |
| Système de commande et de surveillance | Raccordement 0 (sans système de commande) | |
| Type d'actionneur | Actionneur pneumatique air/ressort | |
| Raccords | Bout à souder | |
| Identification | Étiquette autocollante d'identification | |
| Version de la garniture de vanne | Bague de siège soudée | |
| Certificats d'homologation | 3-A, CE | |
DN 40 - DN 100
OD 1,5" - OD 4"

Les vannes à double siège VARIVENT® sont utilisées pour empêcher le mélange de produits incompatibles au niveau des jonctions de tuyauterie.

Les vannes VARIVENT® Mixproof de type C et K sont utilisées comme une alternative efficace pour la séparation Mixproof des produits incompatibles aux jonctions des conduits avec les systèmes NEP ou les blocs de gaz.

Les solutions LoTo disponibles pour toutes les vannes à siège hygiéniques assurent une maintenance et une mise en service sûres des installations de process. Utilisez un AIR LOCK facile à poser pour couper le raccordement d’air de contrôle. Ou remplacez le système de feed-back par un DISK LOCK résistant pour bloquer sans risque l’action de la van...

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.