Équipement en ligne
Les regards insérés dans l'unité d'accès VARINLINE® ou dans une bride de raccordement du boîtier (pour les conteneurs et les réservoirs) sont utilisés pour la surveillance visuelle du produit. Si les produits sont denses, il est conseillé d'utiliser l'éclairage à luminosité réglable.
Les regards VARINLINE® peuvent être adaptés aux boîtiers VARINLINE® ou aux raccordements des réservoirs. Ils permettent d'effectuer un contrôle visuel du fluide du process.
Le verre en borosilicate peut être utilisé à une pression de -1 à 25 bar, selon sa taille. Il s'agit toutefois de tenir compte de la pression maximum de l'équipement qui l'entoure.
Pour pouvoir effectuer un bon contrôle visuel des liquides opaques, il est conseillé d'ajouter un système d'éclairage supplémentaire. L'éclairage DEL longue durée comprend 20 DEL ; il peut être livré avec un câble connecté de 2 ou 25 m de long.
L'éclairage 2 Watt est activé à l'aide d'une sonde. Un éclairage ATEX sans sonde est disponible pour les environnements antidéflagrants.

La technologie de processus actuelle, avec ses systèmes de conduites fixes conduisant à des systèmes internes à circuit fermés, ne permet pas à l'opérateur de visualiser directement le processus de production. En équipant vos conduites de boîtiers VARINLINE®, vous pouvez installer des instruments de contrôle et de mesure directement dans la condu...

De par sa forme, ce manomètre peut être utilisé pour mesurer les surpressions et les dépressions.

Le thermomètre d'expansion du gaz est caractérisé par sa conception robuste et par l'installation idéale, entièrement soudée dans les raccordements de process VARINLINE®.

Selon l'unité d'évaluation standard, l'électrode conductive est principalement utilisée pour la détection du niveau des réservoirs.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.