L’aspect d’un produit conditionné en tranches contribue beaucoup aux décisions d’achat des consommateurs. Plus un produit est attrayant et appétissant, plus il se démarquera dans les rayons encombrés des supermarchés. GEA est le spécialiste sur lequel vous pouvez compter, et ce, depuis le milieu des années 1950, époque de la commercialisation de la première trancheuse. Notre savoir-faire et notre expertise technique sont à l’origine de nombreuses avancées dans le domaine des technologies de tranchage qui ont contribué à faire de nous un des plus grands acteurs du secteur. Les machines de tranchage, scanner, pesage et chargement de GEA disposent les produits tranchés de nombreuses manières esthétiques, peu encombrantes et pratiques pour les consommateurs.
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Le GEA OverLapper peut être intégré dans une ligne GEA ShingleLoader. Dans ce cas, ses commandes sont également intégrées dans les commandes du ShingleLoader. Il peut aussi être utilisé en tant qu’unité autonome avec ses propres commandes et écran, et être placé par conséquent en amont/aval d’un autre équipement comme requis par le procédé. Selon...

Leur précision de chargement reproductible est une caractéristique commune à tous les dispositifs de la gamme GEA ShingleLoader. Cela signifie qu’il est possible de charger un large éventail de portions en tranches dans la thermoformeuse via le GEA ShingleLoader.

Le GEA FlexLoader est système de chargement automatique composé de deux tapis rétractables. C’est un système gain de place d’une grande flexibilité, idéal pour le chargement d’une thermoformeuse ou d’une operculeuse de barquettes.

The GEA OptiLoader family is a new belt loader solution that offers seamless thermoformer integration.

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

Dans l’industrie de l’emballage alimentaire, la performance est primordiale. Les systèmes de tranchage et de conditionnement à grande vitesse doivent fonctionner à la perfection pour maximiser la productivité. Un arrêt imprévu est inacceptable, c’est pourquoi il est essentiel de maintenir vos équipements en bonne santé.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Autrefois les expressions « bière sans alcool » et « c’est bon » étaient rarement utilisées ensemble dans la même phrase, en particulier par les consommateurs. Mais depuis les bières à faible teneur en alcool et sans alcool ont fait bien du chemin et nombreuses d’entre elles ont désormais accédé au rang de boissons rafraîchissantes à part entière, et ce, en grande partie grâce à la technologie de GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.