醸造所のエネルギーを最大限に活用する
GEAインテリジェント麦汁沸騰管理（IWM）
Wort boiling is the process step that uses the most energy in your brewhouse. The standard wort boiling process is related to static parameters – independent from boiling volume and energy consumption. When the parameters for each recipe have been entered, you can no longer make changes, even if the environment affects the process.
消費量を減らすことで、エネルギー価格の上昇に対抗したいですか？より安定した蒸発によってより良い製品を実現したいですか？CO2排出税を削減したいですか？ダウンタイムと洗浄コストを削減したいですか？最も効率的な機器で醸造所を近代化したいですか？ GEAのインテリジェント麦汁沸騰管理（IWM）は、これらすべてを実現します。
手動介入不要の最適な麦汁沸騰プロセス
GEA IWMは、麦汁沸騰のプロセスパラメータに直接影響を与える適切な計装機器とPLCソフトウェアの組み合わせです。スチームと凝縮水の品質は、包括的なセンサーシステムによって監視され、計算されたエネルギー消費量と一致します。これにより、蒸発中の麦汁沸騰設定に直接影響する新しいパラメータを決定することができます。このアプリケーションは常に最適な設定を評価し、自動的に調整を行います。これにより、手動の介入なしに、最良の結果を得ることができます。
利点の概要：
- エネルギー消費の低減
- ダウンタイムと洗浄コストの削減
- 熱エネルギー投入量の制御
- 柔軟性と透明性の向上
- 最高品質の製品
- グローバルなサポート
- 迅速なROI（通常3年以内）
GEAインテリジェント麦汁沸騰管理の始め方
GEA Performance Boostまたは麦汁沸騰を最適化する特定の専用操作により、実装を開始することができます。GEAのプロセススペシャリストが状況を記録し、最適化オプションを確認します。包括的なレポートをもとに、バックオフィスのスペシャリストが新しい機器の必要性を特定します。その後、新しい機器の設置とソフトウェアの統合のための適切なスケジュールをお客様と一緒に設定します。 この全プロセスにかかる時間は2日以内で、その間は限定的な生産のみ可能です。その後、生産を継続する間に、試運転が行われます。お客様の生産は、可能な限り最小限の時間に制限されます。ソフトウェアの統合はリモートで行うことも可能です。
GEAは醸造所専属のエキスパートです
GEAはビール製造のプロセスを理解し、ビール製造において何が重要か、そして持続可能な方法で高品質の製品を製造する必要性を理解しています。 その結果、IWMは世界中の何十もの醸造所に設置され、機器の年数にかかわらず、お客様に大きな改善をもたらしています。
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サービス製品
GEA Brewhouse Performance Boost
GEA Brewhouse Performance Boostを採用して、醸造プロセスを深く掘り下げて調べ、改善点を明らかにして、コスト削減を実現します。
GEA多機能ろ過管理（MLM）
GEA Multifunctional Lautering Management（多機能ろ過管理）は、麦汁ろ過プロセスを継続的に監視するために開発されたソフトウェアで、リアルタイムで麦汁ろ過を最適化するための介入を開始します。原材料の品質のばらつきを補正するので、醸造責任者が手作業で行う必要はありません。
GEA InsightPartner Brewery
GEA InsightPartner Brewery は、お客様の醸造所性能を監視するとともに、必要に応じてお客様が是正措置を迅速かつ効果的に実施するのに役立つリアルタイムの情報を提供するソフトウェアです。このように、GEA InsightPartner は醸造所設備の効率性と生産性を増加させ、製品品質を維持するのに役立ちます。
GEAインテリジェント麦汁沸騰管理（IWM）
麦汁沸騰は、醸造所で最もエネルギーを使用するプロセスのステップです。標準的な麦汁沸騰プロセスは、煮沸量やエネルギー消費量とは無関係に、静的パラメータに関連しています。各レシピのパラメータが入力されると、たとえ環境がプロセスに影響を与えたとしても、もはや変更することはできません。
GEAインサイト
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
