Przegląd
GEA offers an innovative rotary moulder for producing custom-designed lids and lattices for pies and tarts.
System produkcji wieczek RTT jest dostępny z rolkami do odtwarzania najbardziej fantazyjnych wzorów wieczek pełnych lub kratkowanych bądź znaków logo, a dodatkowa prasa zaciskowa dociska wieczko do korpusu.
System produkcji wieczek RTT składa się z obrotowej formy, która tworzy wieczka pełne lub kratkowe i która może zostać połączona z prasą zaciskową dociskającą wieczka do korpusu. GEA może dostarczyć rolki odtwarzające formę dowolnego wzoru wieczka lub kratki, co obejmuje wzory według rysunków własnych klienta, znaki towarowe lub logo. GEA zaprojektowała system RTT, aby zaoferować łatwość obsługi z szybką i bezproblemową zmianą rolek, minimalizującą przestoje.

Podawanie ciasta surowego jest pierwszym etapem niezbędnym do tworzenia wysokiej jakości wypieków

Wiodące w branży systemy do aplikacji z tłokami objętościowymi oferowane przez GEA umożliwiają precyzyjną aplikację i delikatne przenoszenie wszystkich rodzajów ciasta surowego oraz wypełnień ciast korpusowych.

Delikatne wyjęcie z formy z precyzyjnym rozmieszczeniem

GEA oferuje pełen zakres różnorodnych maszyn do produkcji korpusów ciast i quichów oraz spodów do serników.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.