Odpadów brak. Czysty smak.
Clearamic BeerFiltration
Waste-free beer filtration with ceramic cross-flow membranes.
Clearamic BeerFiltration is the first waste-free beer filtration process. Filter aids can be completely omitted. Sustainable and at the same time cost-cutting process management is thus supported at the critical point. In parallel with this, the process fulfils the consumer desire for crystal clear beer in permanently consistent quality. As the studies have shown, the beer quality remains consistently high with clearamic BeerFiltration.
Funkcje i korzyści
Dzięki zastosowaniu membran ceramicznych proces filtracji piwa jest prowadzony w sposób bardziej niezawodny, jako że w przypadku prawidłowej integracji nie ma ryzyka awarii membrany. Ceramika jest neutralna dla żywności, więc nie występuje ryzyko skażenia. Trwałość membran ceramicznych to co najmniej 10 lat. Koszty personelu są niskie. Nie są wymagane żadne kosztowne specjalne środki czyszczące.
Podsumowując, ten proces jest ekonomicznie doskonalszy od alternatywnych produktów.
Bezodpadowa ceramiczna filtracja piwa: brak dodatków filtracyjnych
Membrany ceramiczne o trwałości wynoszącej co najmniej 10 lat
Membrany ceramiczne neutralne dla smaku gwarantują nieskażony smak piwa
Idealnie zharmonizowana instalacja membranowa z wirówką w celu delikatnej obróbki produktu
Jakość filtratu spełnia wysokie wymagania sensoryczne i analityczne
Odporność na ciepło do 135 °C — bezproblemowa sterylizacja
Stale powtarzalna jakość
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
