GEA OptiPartner dla proszkowni
Większa stabilność procesu oraz optymalna wydajność

Co 20 sekund OptiPartner firmy GEA bezproblemowo dostosowuje produkcję suszenia rozpyłowego w oparciu o unikatowy algorytm wykorzystujący szczegółowe i ogólne dane wejściowe z czujników. Oferuje precyzyjnie dostosowane oprogramowanie i wsparcie techniczne, które łączy wiedzę GEA z rzeczywistymi danymi instalacji i informacjami zwrotnymi z instalacji w celu poprawy wydajności.
Wyobraź sobie wpływ tych 20-sekundowych cykli na rok produkcji — to 1 576 800 automatycznych korekt. Klienci doświadczyli niespotykanej poprawy stabilności na poziomie nawet do 80%, wydajności produkcyjnej nawet do 10% i zmniejszenia zużycia energii nawet o 10%. OptiPartner to usługa transformacyjna, gwarantująca kierownikom produkcji pewność i precyzję. Kiedy więc dołączysz?
Dowiedz się, jak system GEA OptiPartner pomógł rolniczej spółdzielni mleczarskiej MMPA z USA poprawić stabilność procesu, produktywność i wydajność energetyczną i jak zwolnił operatorów z obowiązku stałego monitorowania.
Wiodący niemiecki producent mleka w proszku DMK-Zeven uzyskał najwyższą w swojej historii dyspozycyjność instalacji dzięki rozwiązaniu GEA OptiPartner. Tempo produkcji wzrosło o 4,2%, a różnice w jakości produktów zostały zredukowane o imponujące 86%.
Seagarden, producent składników pochodzenia morskiego, poprawił produktywność, wydajność i powtarzalność cykli roboczych dzięki integracji GEA OptiPartner z istniejącym systemem sterowania.

Zarejestruj się, aby przeczytać nasz e-book:
Zaawansowana kontrola procesu przez GEA OptiPartner pomaga producentom formuł odżywczych, mleka w proszku, żywności i składników mlecznych zwiększyć wilgotność resztkową w proszkach mlecznych i spożywczych poprzez poprawę stabilności procesu.
GEA OptiPartner poprawia jakość proszków, takich jak materiały akumulatorowe, barwniki i inne chemikalia, zmniejszając różnice technologiczne, co pozwala ograniczyć przestoje produkcyjne i zwiększyć uzysk.
Zaawansowana kontrola procesu pomaga poprawić jakość kawy rozpuszczalnej. GEA OptiPartner stabilizuje proces, zmniejsza wpływ zakłóceń i uwzględnia ograniczenia operacyjne, a klient korzysta z mniejszej ilości odpadów i mniejszej liczby dodatkowych cykli.
GEA OptiPartner zapewnia optymalizację procesu w termicznych i mechanicznych instalacjach odparowywania z rekompresją pary używanych w przemyśle mleczarskim.
Zoptymalizuj wydajność instalacji suszenia rozpyłowego dzięki GEA OptiPartner i wiedzy operacyjnej GEA. Nasz system ma zastosowanie zarówno w wielostopniowych, jak i jednostopniowych instalacjach suszenia rozpyłowego, z zewnętrznymi łożami fluidalnymi lub bez nich.
GEA OptiPartner pozwala również zwiększyć stabilność procesu i zapewnić optymalną wydajność produkcji kawy rozpuszczalnej, zwłaszcza w połączeniu z instalacjami do liofilizacji GEA CONRAD®.

Dzięki zastosowaniu zaawansowanego modelu predykcyjnegosterowania GEA OptiPartnerpoprawiastabilnośćprocesu i zakreswydajności w suszarniachrozpyłowych, zapewniając potencjalne obniżenie zużycia energiina poziomie do 10% na kilogram produktu wporównaniu z tradycyjnymisystemamisterowania procesem.
Etykieta AddBetter została przyznana produktowi seryjnemu GEA OptiPartner, który został wprowadzony na rynek w lipcu 2021 roku.

Suszarka COMPACT DRYER jest doskonałym wyborem do produkcji serwatki w proszku lub mleka w zwartym proszku.

Konwencjonalna suszarka rozpyłowa zamienia ciecz w proszek w bardzo skuteczny sposób. Jest stosowana w branżach tak różnorodnych jak przemysł mleczarski, spożywczy czy chemiczny, w których zdobyła uznanie ze względu na swoją wydajność.

Jednolicie gruboziarnisty, aglomerowany, bezpyłowy proszek o swobodnym przepływie jest towarem poszukiwanym w większości branż. Suszarka rozpyłowa FSD™ jest idealnym wyborem do takiej produkcji

Suszarka rozpyłowa MSD® to preferowany wybór w przypadku wielu produktów mlecznych, takich jak mleko w proszku czy formuły odżywcze, gdzie jednolite, gruboziarniste, aglomerowane, sypkie i bezpyłowe proszki są bardzo pożądane.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.