GEA Evaporator Product Recovery
Instalacja GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania
Instalacja GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania
Zakłady mleczarskie stale dążą do poprawy wydajności, zmniejszenia strat produktowych, podniesienia jakości produktu oraz stworzenia wydajnego i stabilnego procesu. Instalacja GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania pomaga zrealizować te kluczowe wymogi, pozwalając na bezpieczne powtórne wykorzystanie wsadu o niskiej zawartości cząstek stałych, który wcześniej był traktowany jako odpad z wyparki.
Jak przebiega odzyskiwanie wsadu o niskiej zawartości frakcji stałej?
Wsad tego typu jest wytwarzany w ramach normalnej produkcji w systemie odparowywania po etapie czyszczenia w miejscu (CIP). Stężenie cząstek stałych wynosi tu od 9% do 50%, czyli jest zbyt niskie, by wsad wprowadzić do suszarki, dlatego musi on zostać usunięty, aby suszarkę można było płynnie uruchomić. Ale teraz ten cenny produkt nie jest odrzucany, a frakcja o niskiej zawartości cząstek stałych jest magazynowana w oddzielnym hermetycznym zbiorniku instalacji GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania. Jest utrzymywana w doskonałym stanie na potrzeby późniejszego wykorzystania w procesie. Powtórne wykorzystanie frakcji o niskiej zawartości cząstek stałych pozwala dozować małe partie na późniejszym etapie tego samego procesu produkcji, aby doskonale dopasować je do wymogów indywidualnej receptury. W ten sposób przetwórcy mogą poprawić jakość produktu, utrzymać stabilność procesu oraz zmniejszyć straty produktowe. Prawie nic się nie marnuje.
Jak przebiega odzyskiwanie wsadu o niskiej zawartości frakcji stałej?
Instalacja GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania obejmuje hermetyczny zbiornik wyposażony w system ponownego dozowania frakcji o niskiej zawartości cząstek na dalszych etapach procesu w sposób dostosowany do wymogów. Produkt jest magazynowany w optymalnych warunkach do powtórnego użycia (jest chłodny i sterylny) i w miarę potrzeb może być mocniej rozcieńczany. Instalacji można używać z jedną lub dwiema wyparkami zasilającymi jedną suszarnię przez całą dobę. Można w nią wyposażyć istniejące systemy odparowywania lub zamontować jako część nowej linii.
Korzyści w skrócie:
- Zwiększa zyski operacyjne.
- Wirtualnie eliminuje straty produktu.
- Sprawia, że suszarnia pracuje na optymalnym poziomie.
- Pozwala uniknąć produkcji proszków niezgodnych ze specyfikacją.
- Zmniejsza lub eliminuje koszty utylizacji odpadów.
- Pomaga zapobiegać skażeniu bakteryjnemu.
- Łatwość obsługi.
Aby dowiedzieć się więcej na temat Instalacji GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania, skontaktuj się z przedstawicielem GEA, który skieruje Cię do właściwego specjalisty.
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
