Paletyzatory i depaletyzatory
Paletyzator Fluens osiąga prędkość produkcyjną przekraczającą 8 warstw na minutę w konfiguracji z niskopoziomowym podawaniem produktu oraz pionowym podnośnikiem do załadunku palet oraz ponad 10 warstw na minutę w przypadku wyposażenia w wysokopoziomowe doprowadzanie produktu.
Opakowania są podawane co najmniej dwoma torami, łączone w schematy warstwowe oraz przekazywane prosto w linii na paletę. Warstwy tworzy się z użyciem systemu dystrybucji opakowań: albo za pomocą tradycyjnego rozdzielacza o ruchu ciągłym, albo za pomocą zrobotyzowanego manipulatora opakowań.
Po uformowaniu warstwa jest przekazywana na stół pośredni, który przenosi ją na poziom rozładunkowy na paletę. Stół pośredni składa się z konstrukcji stalowej w kształcie grzebienia. W górnej części urządzenia podobny stół w kształcie grzebienia zamontowany na ruchomym moście zbiera warstwę, gdy stół pośredni osiągnie najwyższe położenie (opatentowany system).
Zamocowany do ruchomego stołu popychaczo-ubijak przekazuje warstwę ze strefy formowania na ruchomy stół. Drugi popychacz zamontowany w górnej części maszyny przekazuje warstwę ze stołu ruchomego do głowicy rozładunkowej, która umieszcza ją na palecie. Głowica rozładunkowa posiadająca centralny otwór z rolkami jest zamocowana na ustalonej wysokości. Paleta zostaje umieszczona na podnośniku, który przemieszcza się pionowo, aby odebrać warstwę.
Tam, gdzie to możliwe, Fluens wykorzystuje pas transmisyjny, aby zredukować hałasy i wyeliminować konieczność smarowania. Projekt pozwala na prostą konfigurację systemu zgodnie z wymogami i daje dostęp do wszystkich części maszyny w celu łatwej konfiguracji i konserwacji.
Wydajność produkcyjna:

The low level product infeed palletizer Fluens with vertical lift pallet loading

Depalletizer Velox discharges product from the top and features a vertical lift pallet unloading system designed for medium to high speed. The main operations (i.e. pallet lift, pallet transfer, etc.) are controlled through encoders: this gives extremely accurate positioning during operation.

System POLARIS EVO umożliwia przygotowanie całej warstwy produktów według określonego wcześniej schematu za pomocą głowic chwytnych, które przesuwają i/lub obracają opakowania do wymaganego położenia, unikając wstrząsów dzięki delikatnemu przenoszeniu.

Agilis to paletyzator z wydajnym doprowadzaniem produktu oraz systemem załadunku z pionowym podnośnikiem palet. W zależności od tempa produkcji można skonfigurować pojedyncze, podwójne lub potrójne doprowadzanie z przygotowaniem rzędów na taśmach z napędem zębatym. System Agilis jest także dostępny z przegrodą na opakowania lub manipulatorem, aby...

Paletyzator niskopoziomowy z jedną kolumną Artis EVO jest wyposażony w stabilny system załadunku oraz innowacyjną głowicę do podnoszenia warstwowego. Jest przystosowany do pracy ze średnią i dużą wydajnością.

Odkryj GEA Smart Filling dla technologii napełniania — w pełni zintegrowaną, internetową/ obsługiwaną za pomocą aplikacji mobilnej platformę, na której znajdziesz odpowiedzi na wszystkie potrzeby usługowe.

Odkryj usługę GEA Service oferującą trzy poziomy profesjonalnego, zdalnego wsparcia dla instalacji napełniania napojami.

Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.

Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.