Napełniarki GEA stanowią najbardziej zaawansowaną technologię w branży do napełniania plastikowych butelek produktami płynnymi. Łączą w sobie elastyczność, wydajność oraz bezpieczeństwo eksploatacji w zastosowaniach całego sektora.
Napełniarki opracowane przez GEA dla produktów takich jak woda, CSD, mleko i napoje z konserwantami łączą w sobie doskonałą wydajność napełniania z redukcją kosztów oraz bezpieczną i łatwą w stosowaniu technologią. Charakteryzują się otwartą konstrukcją, która umożliwia łatwy dostęp do obszaru napełniania/kapslowania oraz bardzo prostą konserwację.
Te napełniarki posiadają automatyczny system odpieniania oraz zautomatyzowany standardowy cykl mycia, które gwarantują wysokie standardy higieny. Higieniczny zawór membranowy to jedyna ruchoma część mająca kontakt z produktem, a obszar do napełniania/kapslowania jest chroniony przez
laminarne powietrze z otoczenia lub nadciśnienie filtra HEPA (opcjonalnie).
System chwytania szyjek umożliwia sprawną obsługę butelek wurządzeniubez potrzeby stosowania prowadnic szyjki/korpusu, co zapewnia szybką zmianę butelek.
Wszystkie napełniarki można połączyć z systemem płynnego azotu do stabilizacji pojemników podczas napełniania produktów niegazowanych, co umożliwia wysoką wydajność napełniania nawet w przypadku lekkich butelek.
Napełniarki tradycyjne posiadają system HMI z dotykowym panelem sterowania, który umożliwia łatwą i szybką wizualizację sygnałów ostrzegawczych na linii i prostą diagnostykę.
Wyświetlane elementy: 4 z 4

The Fillstar LXi filler fills both still and carbonated drinks and maintains contact between the filling valve and the bottles. This allows even difficult products to be filled at ambient temperature without reducing speed.

The Fillstar HF RCP gravity filler has been specifically developed for hot filling. A key feature is its versatility that allows the filling head to be adapted, for brim-full filling or level filling, with a simple operation and without tools.

Fillstar LXf to obrotowy, objętościowy system do napełniania napojami niegazowanymi. Posiada elektroniczne zawory regulacyjne, wolnostojące gwiazdy chwytające za szyjkę, silniki bezszczotkowe, proste napełnianie i opróżnianie zbiornika oraz wykrywanie poziomu, a także zagwarantowaną sanityzację maszyny i filtrów.

Utrzymuj swój sprzęt do napełniania i pakowania w dobrym stanie dzięki Umowom GEA o gwarantowanym poziomie usług i osiągnij pełen potencjał

Odkryj usługę GEA Service oferującą trzy poziomy profesjonalnego, zdalnego wsparcia dla instalacji napełniania napojami.

Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.

Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
Service Level Agreements For Filling And Packaging
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.